HARDINGE TA51 MYT 超精密工业数控车削中心

哈挺 TA51 MYT 是一款最先进的工业数控车削中心，专为在苛刻的制造环境中提供无与伦比的精度和效率而设计。该机器擅长生产具有严格公差的复杂零件，在缩短周期时间、提高表面光洁度和卓越的尺寸精度方面具有显着优势。其核心优势在于其坚固的结构、先进的控制系统和多功能的工具功能，使其成为各行业大批量生产和复杂组件制造的优质解决方案。

哈挺 TA51 MYT 产品规格

|功能 |                   |规格|                                    |

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|最大回转直径|    | 51 毫米（2.01 英寸）|                                 

|最大车削长度|      | 120 毫米（4.72 英寸）

|主轴转速 |             |高达 10,000 转/分

|主轴电机功率 | 15 千瓦（20 马力）|                                    |

|炮塔站 |           | 12（动力刀具能力）                         |

| X 轴行程 |             | 180 毫米（7.09 英寸）

| Z 轴行程 |             | 140 毫米（5.51 英寸）

| Y 轴行程 |             | ±40 毫米（±1.57 英寸）|                                |

|酒吧容量|            | 51 毫米（2.01 英寸）|                                 

|控制系统|          |发那科 0i-TF Plus |                                   |

|刀柄尺寸 |         | 20 毫米 x 20 毫米 |

|旋转刀具主轴转速|高达 6,000 RPM |                                 

|旋转刀具主轴电机| 7.5 千瓦（10 马力）

|机器占地面积（大约）| 2.5 米 x 1.8 米 | 2.5 米 x 1.8 米

|重量（大约）|        | 4,500 公斤（9,920 磅）                              |

核心特征及市场定位

哈挺 TA51 MYT 凭借其集成的动力刀具功能而脱颖而出，可在单一设置中实现复杂的铣削、钻孔和攻丝操作。这消除了二次操作的需要，显着减少了在制品库存和交货时间。该机器的刚性是通过其重型铸铁结构实现的，可确保最小的振动和热变形，这对于始终保持亚微米公差至关重要。其 FANUC 0i-TF Plus 控制器提供直观的编程和强大的性能，因其可靠性和易用性而获得业界认可。这种功能组合使 TA51 MYT 成为要求精度、速度和多功能性的行业（例如航空航天、医疗设备和复杂汽车零部件）的高性能解决方案。

主要应用场景

哈挺 TA51 MYT 非常适合生产中小型高精度部件。其棒材进给能力使其能够非常高效地大规模生产紧固件、医疗植入物和复杂的电子连接器等零件。使用动力刀具执行多轴加工的能力开辟了创建复杂齿轮、叶轮和专用轴的应用，其中复杂的特征和紧密的同心度至关重要。需要微型、高公差零件的行业，例如国防和精密仪器仪表，也可以从 TA51 MYT 的功能中受益匪浅，从而使关键组件的制造对质量和可重复性具有绝对的信心。

实用系统集成指南

将哈挺 TA51 MYT 集成到现有的制造工作流程中通常需要建立可靠的电源和气动供应连接。确保电源满足机器的要求，通常是 400V/三相系统。正确的接地对于稳定运行和防止电气干扰至关重要。对于棒材进给，确保与所选棒材进给系统兼容，并将其控制与 CNC 机床接口集成，以实现无缝零件进给和周期同步。安装过程中机器调平对于精度至关重要；使用精密水平仪并相应调整机器的调平脚。初始设置和编程应包括使用既定的工件夹具和刀具偏置对所有轴和刀具位置进行彻底测试，以确保从第一次运行起就能够准确地加工零件。

运营与风险缓释

哈挺 TA51 MYT 的安全高效运行至关重要。在开始任何加工循环之前，始终确保所有防护装置均牢固就位。操作员必须接受发那科控制系统的全面培训，了解紧急停止程序和安全工具装载实践。常见的故障排除可能包括确保适当的冷却液流量以防止刀具磨损并保持表面光洁度，以及验证主轴和刀塔的对准情况。定期检查切屑输送系统以防止堆积，堆积可能会妨碍操作并可能造成损坏。如果出现任何严重错误，请参阅机器的详细维护手册，了解具体的故障代码和建议的纠正措施，在任何诊断或维修过程中，将安全放在首位。

可扩展性和长期价值

哈挺 TA51 MYT 通过其稳健的设计和适应性提供显着的长期价值。虽然直接硬件升级通常通过授权服务进行管理，但该机器与先进工具解决方案的兼容性以及与现代计量系统的集成能力增强了其持续的实用性。对于希望扩大生产规模的制造商来说，实施额外的 TA51 MYT 装置可以在多台机器上提供一致且可重复的制造流程。此外，该机器可以集成到自动化工作单元中，利用机器人装卸系统，并可以与制造执行系统 ​​(MES) 连接以增强生产监控和数据收集，支持工业 4.0 计划和未来的数字化转型战略。

常见问题

Q1：哪些行业常用哈挺 TA51 MYT？

哈挺 TA51 MYT 广泛应用于航空航天领域，用于生产发动机零件和控制机构等精密部件。医疗设备制造商依靠其准确性来制造复杂的植入物、手术器械和诊断设备。汽车行业将其用于大批量生产专用发动机零件、变速箱部件和先进的传感器外壳，其中严格的公差和可重复性至关重要。

Q2：TA51 MYT 上的动力刀具的主要优点是什么？

动力刀具允许在同一夹具中执行铣削、钻孔和攻丝操作，从而显着缩短周期时间。这消除了二次操作的需要，节省了劳动力并减少了在制品库存。它还通过保持一致的工件参考来提高精度，从而提高同心度并减少操作之间的误差累积。

Q3：FANUC 0i-TF Plus 控制对 TA51 MYT 的性能有何贡献？

FANUC 0i-TF Plus 控制器以其卓越的可靠性和用户友好的界面而闻名，可简化复杂的编程任务。其先进的处理能力可确保平稳、精确的运动控制，这对于保持复杂零件的严格公差至关重要。该控制系统还提供广泛的诊断功能并支持各种通信协议，有助于集成和高效故障排除。

问题 4：哈挺 TA51 MYT 可以处理的最大棒料直径是多少？

哈挺 TA51 MYT 设计用于容纳最大直径为 51 毫米（2.01 英寸）的棒料。这种能力使其适用于需要用实心棒材加工中型部件的各种工业应用。确保棒料符合此规格对于获得最佳性能和机器寿命至关重要。

Q5：哈挺TA51 MYT可以执行复杂的多轴加工操作吗？

是的，哈挺 TA51 MYT 能够进行复杂的多轴加工。其 Y 轴功能与刀塔上的集成动力刀具相结合，可实现偏心钻孔、铣削和其他轮廓加工操作。这种多功能性可以生产高度复杂的几何形状，而这些几何形状通常需要在不太先进的机械上进行多次设置。

Q6：TA51 MYT 的精度和表面光洁度如何？

哈挺 TA51 MYT 专为超精密而设计，能够实现非常严格的尺寸公差（通常在微米范围内）。其刚性结构和先进的控制系统最大限度地减少振动和热变形，从而实现卓越的表面光洁度。这使其成为表面质量和几何精度至关重要的应用的理想选择，例如医疗和航空航天行业。

Q7：哈挺 TA51 MYT 的电源要求是什么？

哈挺 TA51 MYT 通常需要 400V 三相电源。具体功耗将根据加工操作和主轴负载而变化。建议咨询机器的技术文档或咨询 Hardinge 代表，了解精确的电源输入详细信息，并确保设施的电气基础设施能够满足这些要求。

Q8：机器的刚性如何影响其性能？

该机器的卓越刚性源于其重型铸铁结构，是其超精密能力的基础。刚性可最大限度地减少重切削或高速操作期间的振动和偏转，确保一致的刀具啮合和卓越的表面光洁度。这种结构完整性是在长期生产过程中保持严格公差和减少工具磨损的关键。

Q9：哈挺 TA51 MYT 的典型交货时间是多少？

哈挺 TA51 MYT 等专用工业机械的交货时间可能会因生产计划、定制选项和全球供应链条件而有很大差异。建议联系授权的 Hardinge 销售代表或经销商，以获取适合您的特定区域和配置的最准确和最新的交货时间信息。

Q10：TA51 MYT 如何促进与工业 4.0 解决方案的集成？

哈挺 TA51 MYT 的设计考虑了连接性，可与工业 4.0 计划无缝集成。它可以与制造执行系统 ​​(MES) 连接，实时收集生产输出、机器状态和质量控制参数的数据。这可以增强智能工厂环境中的过程监控、预测性维护和整体制造工作流程的优化。