HARDINGE TA42 MYT Multitasking-Präzisions-CNC-Drehzentrum

Das HARDINGE TA42 MYT Multitasking-Präzisions-CNC-Drehzentrum steht als Gipfel der fortschrittlichen Fertigung und bietet beispiellose Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit für die Produktion komplexer Teile. Diese hochmoderne Maschine integriert Dreh-, Fräs- und Bohrfunktionen in einer einzigen, robusten Plattform, wodurch die Rüstzeiten erheblich verkürzt und der Durchsatz für anspruchsvolle Anwendungen verbessert werden. Mit dem Fokus auf Großserienproduktion und komplizierte Geometrien ermöglicht der TA42 MYT Herstellern, eine überragende Teilequalität und betriebliche Exzellenz zu erreichen. Sein fortschrittliches Steuerungssystem und die hochsteife Konstruktion sorgen für außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächengüte und machen es zu einer idealen Lösung für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Herstellung medizinischer Geräte und allgemeine Präzisionstechnik. Das innovative Design der Maschine entspricht dem wachsenden Bedarf an multifunktionalen Bearbeitungszentren, die problemlos mit unterschiedlichen Materialarten und komplexen Teiledesigns umgehen können.

Produktspezifikationen

| Spezifikation            | Wert                                       |

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| Max. Drehdurchmesser    | 42 mm (1,65 Zoll)                                  |

| Max. Drehlänge      | 160 mm (6,30 Zoll)                                |

| Spindelgeschwindigkeit            | 10.000 min⁻¹                                    |

| Spindelmotorleistung      | 15 kW (20,1 PS)                                  |

| Turmpositionen         | 12                                              |

| Spindelgeschwindigkeit angetriebener Werkzeuge  | 6.000 Minuten⁻¹                                      |

| Motor für angetriebene Werkzeugspindel  | 5,5 kW (7,4 PS)                                  |

| X-Achsen-Verfahrweg            | 175 mm (6,89 Zoll)                                |

| Z-Achsen-Verfahrweg            | 200 mm (7,87 Zoll)                                |

| Y-Achsen-Verfahrweg            | ±40 mm (±1,57 Zoll)                               |

| Eilgang (X/Z)     | 30 m/min (98,4 ft/min)                          |

| Maschinengewicht           | 3.200 kg (7.055 lbs)                            |

| Steuerungssystem           | FANUC 0i-TF Plus                                |

Kernfunktionen und Marktpositionierung

Der HARDINGE TA42 MYT zeichnet sich durch seine fortschrittlichen Multitasking-Fähigkeiten aus, die gleichzeitige Dreh- und Fräsvorgänge ermöglichen. Diese Integration minimiert die Anforderungen an die Werkstückspannung und macht sekundäre Arbeitsgänge überflüssig, was zu erheblichen Kosteneinsparungen und kürzeren Durchlaufzeiten führt. Die robuste Konstruktion der Maschine mit einer starren Basis und präzisionsgeschliffenen Führungsbahnen gewährleistet eine hervorragende thermische Stabilität und Vibrationsdämpfung, was für die Erzielung enger Toleranzen und hervorragender Oberflächengüten von entscheidender Bedeutung ist. Sein FANUC 0i-TF Plus-Steuerungssystem bietet eine intuitive Bedienung und leistungsstarke Programmierfunktionen und ermöglicht so eine effiziente Verwaltung komplexer Bearbeitungszyklen. Die Marktpositionierung des TA42 MYT hat sich als Premiumlösung für Hersteller fest etabliert, die hohe Präzision, hohe Produktivität und die Flexibilität zur Herstellung einer breiten Palette komplexer Komponenten benötigen.

Wichtige Anwendungsszenarien

Aufgrund seiner Vielseitigkeit eignet sich der HARDINGE TA42 MYT hervorragend für die Herstellung von Präzisionskomponenten in Branchen mit hohen Qualitätsanforderungen. In der Luft- und Raumfahrt zeichnet es sich durch die Herstellung komplexer Kleinserienteile aus exotischen Legierungen aus, die präzises Fräsen und Drehen erfordern. Der Medizingerätesektor profitiert von seiner Fähigkeit, biokompatible Materialien mit außergewöhnlicher Genauigkeit für Implantate und chirurgische Instrumente zu bearbeiten. Darüber hinaus nutzt der allgemeine Präzisionsmaschinenbau die TA42 MYT zur Herstellung hochwertiger Komponenten für Automobil-, Verteidigungs- und Elektronikanwendungen, bei denen komplizierte Merkmale und enge Toleranzen von größter Bedeutung sind. Seine Fähigkeit zur Bearbeitung von Teilen mit komplexen äußeren und inneren Merkmalen in einer einzigen Aufspannung reduziert die Fertigungsrisiken erheblich und verbessert die Gesamteffizienz.

Praktische Anleitung zur Systemintegration

Die Integration des HARDINGE TA42 MYT in eine bestehende Fertigungsumgebung erfordert in der Regel eine sorgfältige Prüfung der Stromversorgungs-, Kühlmittel- und Spanmanagementsysteme. Zu den standardmäßigen elektrischen Anforderungen gehört eine dreiphasige Stromversorgung, wobei die spezifischen Spannungs- und Stromstärkeanforderungen im Installationshandbuch der Maschine aufgeführt sind. Eine ordnungsgemäße Belüftung und ein robustes Kühlmittelfiltersystem sind für die Aufrechterhaltung optimaler Betriebsbedingungen und die Verlängerung der Werkzeuglebensdauer unerlässlich. Für die Programmierung unterstützt das FANUC 0i-TF Plus-Steuerungssystem die G-Code- und M-Code-Programmierung mit Optionen für Dialogprogrammierung und direkte CAD/CAM-Integration. Schulungen zu den spezifischen Funktionen der Steuerung, einschließlich angetriebener Werkzeugoperationen und Gegenspindelsynchronisation, sind für die Maximierung des Maschinenpotenzials von entscheidender Bedeutung.

Betrieb und Risikominderung

Der sichere und effiziente Betrieb des HARDINGE TA42 MYT hängt von der Einhaltung etablierter Sicherheitsprotokolle und der ordnungsgemäßen Maschinenwartung ab. Die Bediener müssen gründlich in der Steuerschnittstelle, den Not-Aus-Verfahren und dem sicheren Be- und Entladen von Werkstücken geschult werden. Regelmäßige Überprüfungen der Schmiersysteme, des Kühlmittelstands und des Werkzeugzustands sind von entscheidender Bedeutung, um unerwartete Ausfallzeiten zu verhindern und eine gleichbleibende Teilequalität sicherzustellen. Häufige Fehlerbehebungsszenarien umfassen häufig die Kompensation von Werkzeugverschleiß, die Überprüfung der Werkstückeinrichtung und Parameteranpassungen für bestimmte Materialien. Für eine schnelle Problemlösung ist es wichtig, in der Bedienungsanleitung nach spezifischen Fehlercodes und den empfohlenen Korrekturmaßnahmen zu suchen.

Skalierbarkeit und langfristiger Wert

Der HARDINGE TA42 MYT ist auf langfristigen Wert und Anpassungsfähigkeit innerhalb einer dynamischen Fertigungslandschaft ausgelegt. Obwohl die Kernkompetenzen umfangreich sind, könnten mögliche Upgrades fortschrittliche Messsysteme für die In-Prozess-Inspektion oder spezielle Werkzeugpakete umfassen, um die Vielseitigkeit der Bearbeitung weiter zu verbessern. Die Kompatibilität mit moderner CAM-Software gewährleistet eine nahtlose Integration in digitale Arbeitsabläufe und zukünftige Fertigungstechnologien. Für Hersteller, die sich die Industrie 4.0-Prinzipien zu eigen machen, kann der TA42 MYT in Datenerfassungssysteme für Echtzeit-Leistungsüberwachung, vorausschauende Wartung und Prozessoptimierung integriert werden und so seinen Wert als langfristiges Kapital sichern.

FAQs

Was ist der Hauptvorteil des HARDINGE TA42 MYT?

Sie bietet hervorragende Multitasking-Fähigkeiten und kombiniert Drehen und Fräsen. Dadurch werden Rüstzeiten verkürzt und Nacharbeiten entfallen.

Diese Integration verbessert die Gesamteffizienz und Genauigkeit der Produktion komplexer Teile.

Es ist ideal für hochvolumige Präzisionsfertigungsanforderungen.

Welche Arten von Materialien kann der TA42 MYT bearbeiten?

Diese Maschine bearbeitet effizient eine Vielzahl von Metallen, einschließlich Stahl und Aluminium. Es werden auch moderne Legierungen und Kunststoffe verarbeitet.

Sein robustes Spindel- und Werkzeugsystem ist für den anspruchsvollen Materialabtrag ausgelegt.

Informationen zur detaillierten Materialkompatibilität und optimalen Bearbeitungsparametern finden Sie in den Spezifikationen.

Wie komplex können Teile sein, wenn sie auf der TA42 MYT bearbeitet werden?

Die Maschine zeichnet sich durch die Herstellung komplizierter Geometrien mit hoher Präzision aus. Es kann komplexe externe und interne Funktionen in einem Setup erstellen.

Gleichzeitige Fräs- und Drehvorgänge ermöglichen die Herstellung komplexer Designs.

Sein fortschrittliches Steuerungssystem unterstützt anspruchsvolle Programmierung für die Erstellung komplexer Teile.

Welche Bedeutung hat die Y-Achse beim TA42 MYT?

Die Y-Achse ermöglicht außermittiges Fräsen. Es ermöglicht die Bearbeitung komplexer Merkmale ohne Umspannen.

Dies erhöht die Vielseitigkeit der Maschine für Prismen- und Konturbearbeitungen.

Dies ist entscheidend für die Erstellung von Merkmalen wie Schlitzen und Taschen in verschiedenen Winkeln.

Wie profitiert die FANUC 0i-TF Plus-Steuerung vom Betrieb?

Diese Steuerung bietet eine intuitive Bedienung und erweiterte Programmierfunktionen. Es unterstützt die effiziente Ausführung komplexer Bearbeitungszyklen.

Es gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei Bearbeitungsprozessen.

Die Steuerung erleichtert die Integration mit CAM-Software für optimierte Arbeitsabläufe.

Was sind typische Lieferzeiten für Teile, die auf der TA42 MYT hergestellt werden?

Durch die Einzelaufspannung werden die Durchlaufzeiten deutlich verkürzt. Dies minimiert die Halte- und Transferzeiten.

Komplexe Teile, die normalerweise mehrere Setups erfordern würden, werden schneller fertiggestellt.

Die Produktionseffizienz wird gesteigert, was zu schnelleren Lieferplänen führt.

Welche Wartung ist für den HARDINGE TA42 MYT von entscheidender Bedeutung?

Regelmäßige Kontrollen der Schmierung, des Kühlmittelstands und des Werkzeugzustands sind von entscheidender Bedeutung. Die richtige Wartung gewährleistet optimale Leistung und Langlebigkeit.

Die Einhaltung des vom Hersteller empfohlenen Wartungsplans ist unbedingt erforderlich.

Durch vorbeugende Wartung können kostspielige Ausfallzeiten und Reparaturen vermieden werden.

Wie trägt der TA42 MYT zur Kosteneinsparung bei?

Es reduziert die Arbeitskosten durch die Minimierung manueller Eingriffe. Weniger Setups bedeuten weniger Maschinenzeit und weniger Aufmerksamkeit des Bedieners.

Durch den geringeren Spannaufwand und den Wegfall sekundärer Arbeitsschritte werden Kosten gesenkt.

Eine höhere Teilequalität führt zu weniger Ausschuss, was die Wirtschaftlichkeit weiter verbessert.

Kann der TA42 MYT in IIoT-Lösungen integriert werden?

Ja, es kann zur Datenüberwachung in IIoT-Plattformen integriert werden. Dies ermöglicht eine Leistungsverfolgung und -analyse in Echtzeit.

Konnektivität ermöglicht eine verbesserte Prozesskontrolle und vorausschauende Wartung.

Es unterstützt die Einführung intelligenter Fertigungs- und Industrie 4.0-Initiativen.

In welchen Branchen wird der HARDINGE TA42 MYT üblicherweise eingesetzt?

Luft- und Raumfahrt sowie die Herstellung medizinischer Geräte sind Schlüsselsektoren. Auch die allgemeine Feinwerktechnik und die Automobilbranche profitieren.

Seine Präzision und Vielseitigkeit richtet sich an Branchen mit hochwertigen Komponenten.

Jeder Sektor, der eine hochpräzise, ​​komplexe Teileproduktion erfordert, ist ein guter Kandidat.