HARDINGE TA51 MYT Hochpräzises industrielles CNC-Drehzentrum

Das HARDINGE TA51 MYT ist ein hochmodernes industrielles CNC-Drehzentrum, das für beispiellose Präzision und Effizienz in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen entwickelt wurde. Diese Maschine zeichnet sich durch die Herstellung komplexer Teile mit engen Toleranzen aus und bietet erhebliche Vorteile in Form kürzerer Zykluszeiten, verbesserter Oberflächengüte und überlegener Maßgenauigkeit. Seine Kernstärken liegen in seiner robusten Konstruktion, dem fortschrittlichen Steuerungssystem und den vielseitigen Werkzeugmöglichkeiten, was es zu einer erstklassigen Lösung für die Massenproduktion und die Herstellung komplexer Komponenten in verschiedenen Branchen macht.

HARDINGE TA51 MYT Produktspezifikationen

| Funktion                  | Spezifikation                                      |

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| Maximaler Drehdurchmesser     | 51 mm (2,01 Zoll)                                    |

| Maximale Drehlänge       | 120 mm (4,72 Zoll)                                  |

| Spindelgeschwindigkeit            | Bis zu 10.000 U/min                                  |

| Spindelmotorleistung      | 15 kW (20 PS)                                      |

| Turmstationen          | 12 (Live Tooling-fähig)                          |

| X-Achsen-Verfahrweg            | 180 mm (7,09 Zoll)                                  |

| Z-Achsen-Verfahrweg            | 140 mm (5,51 Zoll)                                  |

| Y-Achsen-Verfahrweg            | ±40 mm (±1,57 Zoll)                                 |

| Barkapazität             | 51 mm (2,01 Zoll)                                    |

| Steuerungssystem           | FANUC 0i-TF Plus                                  |

| Werkzeugschaftgröße          | 20 mm x 20 mm                                      |

| Drehzahl der rotierenden Werkzeugspindel| Bis zu 6.000 U/min                                   |

| Rotationswerkzeugspindelmotor| 7,5 kW (10 PS)                                    |

| Maschinenstellfläche (ca.)| 2,5 m x 1,8 m                                      |

| Gewicht (ca.)         | 4.500 kg (9.920 lbs)                              |

Kernfunktionen und Marktpositionierung

Der HARDINGE TA51 MYT zeichnet sich durch seine integrierten angetriebenen Werkzeugfunktionen aus, die komplexe Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge in einer einzigen Aufspannung ermöglichen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit sekundärer Vorgänge, was den Bestand an unfertigen Erzeugnissen und die Durchlaufzeiten erheblich reduziert. Die Steifigkeit der Maschine, die durch ihre robuste Gusseisenkonstruktion erreicht wird, sorgt für minimale Vibrationen und thermische Verformung, was für die konsistente Einhaltung von Toleranzen im Submikrometerbereich von entscheidender Bedeutung ist. Die FANUC 0i-TF Plus-Steuerung bietet intuitive Programmierung und robuste Leistung und ist branchenweit für ihre Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit bekannt. Diese Kombination von Funktionen macht den TA51 MYT zu einer Hochleistungslösung für Branchen, die Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit erfordern, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und komplexe Automobilkomponenten.

Wichtige Anwendungsszenarien

Die HARDINGE TA51 MYT eignet sich hervorragend für die Fertigung kleiner bis mittelgroßer, hochpräziser Bauteile. Seine Fähigkeit zur Stangenzuführung macht es außerordentlich effizient für die Massenproduktion von Teilen wie Verbindungselementen, medizinischen Implantaten und komplizierten elektronischen Steckverbindern. Die Möglichkeit, Mehrachsenbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen durchzuführen, eröffnet Anwendungen bei der Herstellung komplexer Zahnräder, Laufräder und Spezialwellen, bei denen komplizierte Merkmale und eine enge Konzentrizität von größter Bedeutung sind. Branchen, die Miniaturteile mit hohen Toleranzen benötigen, wie z. B. Verteidigungs- und Präzisionsinstrumente, profitieren ebenfalls enorm von den Fähigkeiten des TA51 MYT und ermöglichen die Herstellung kritischer Komponenten mit absoluter Sicherheit in Qualität und Wiederholbarkeit.

Praktische Anleitung zur Systemintegration

Die Integration des HARDINGE TA51 MYT in einen bestehenden Fertigungsablauf erfordert in der Regel die Einrichtung zuverlässiger Strom- und Pneumatikversorgungsanschlüsse. Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung den Anforderungen der Maschine entspricht, häufig ein 400-V-/3-Phasen-System. Eine ordnungsgemäße Erdung ist für einen stabilen Betrieb und zur Vermeidung elektrischer Störungen unerlässlich. Stellen Sie bei der Stangenzuführung die Kompatibilität mit dem gewählten Stangenzuführsystem sicher und integrieren Sie dessen Steuerungen in die Schnittstelle der CNC-Maschine für eine nahtlose Teilezuführung und Zyklussynchronisierung. Die Nivellierung der Maschine während der Installation ist für die Genauigkeit von entscheidender Bedeutung. Verwenden Sie eine Präzisionswasserwaage und stellen Sie die Nivellierfüße der Maschine entsprechend ein. Die anfängliche Einrichtung und Programmierung sollte ein gründliches Testen aller Achsen und Werkzeugpositionen unter Verwendung etablierter Werkstückhalterungen und Werkzeugversätze umfassen, um eine genaue Teilebearbeitung vom ersten Durchgang an sicherzustellen.

Betrieb und Risikominderung

Der sichere und effiziente Betrieb des HARDINGE TA51 MYT ist von größter Bedeutung. Stellen Sie immer sicher, dass alle Schutzvorrichtungen sicher angebracht sind, bevor Sie einen Bearbeitungszyklus starten. Die Bediener müssen umfassend im FANUC-Steuerungssystem geschult sein und sich mit Not-Aus-Verfahren und sicheren Praktiken beim Laden von Werkzeugen auskennen. Zu den häufigsten Fehlerbehebungsmaßnahmen gehört möglicherweise die Sicherstellung eines ordnungsgemäßen Kühlmittelflusses, um Werkzeugverschleiß vorzubeugen und die Oberflächengüte aufrechtzuerhalten, sowie die Überprüfung der Ausrichtung von Spindel und Revolver. Überprüfen Sie die Spänefördersysteme regelmäßig, um Ablagerungen zu vermeiden, die den Betrieb beeinträchtigen und möglicherweise Schäden verursachen können. Sollten kritische Fehler auftreten, finden Sie im detaillierten Wartungshandbuch der Maschine spezifische Fehlercodes und empfohlene Korrekturmaßnahmen. Dabei steht die Sicherheit bei jedem Diagnose- oder Reparaturvorgang an erster Stelle.

Skalierbarkeit und langfristiger Wert

Der HARDINGE TA51 MYT bietet durch sein robustes Design und seine Anpassungsfähigkeit einen erheblichen langfristigen Wert. Während direkte Hardware-Upgrades in der Regel über einen autorisierten Service durchgeführt werden, verbessern die Kompatibilität der Maschine mit fortschrittlichen Werkzeuglösungen und die Integrationsmöglichkeiten in moderne Messsysteme ihren laufenden Nutzen. Für Hersteller, die ihre Produktion skalieren möchten, bietet die Implementierung zusätzlicher TA51 MYT-Einheiten einen konsistenten und wiederholbaren Fertigungsprozess über mehrere Maschinen hinweg. Darüber hinaus kann die Maschine in automatisierte Arbeitszellen integriert werden, wobei robotergestützte Be- und Entladesysteme genutzt werden, und kann mit Manufacturing Execution Systems (MES) zur verbesserten Produktionsüberwachung und Datenerfassung verbunden werden, wodurch Industrie 4.0-Initiativen und zukünftige digitale Transformationsstrategien unterstützt werden.

Häufig gestellte Fragen

F1: In welchen Branchen wird der HARDINGE TA51 MYT üblicherweise eingesetzt?

Der HARDINGE TA51 MYT wird in der Luft- und Raumfahrtbranche häufig zur Herstellung von Präzisionskomponenten wie Motorteilen und Steuermechanismen eingesetzt. Hersteller medizinischer Geräte verlassen sich bei der Herstellung komplexer Implantate, chirurgischer Instrumente und Diagnosegeräte auf seine Genauigkeit. Die Automobilindustrie setzt es für die Massenproduktion von speziellen Motorteilen, Getriebekomponenten und fortschrittlichen Sensorgehäusen ein, bei denen enge Toleranzen und Wiederholgenauigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

F2: Was sind die Hauptvorteile der angetriebenen Werkzeuge des TA51 MYT?

Angetriebene Werkzeuge verkürzen die Zykluszeiten erheblich, da Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgänge in derselben Aufspannung durchgeführt werden können. Dadurch entfällt die Notwendigkeit sekundärer Vorgänge, wodurch Arbeitskräfte eingespart und der Bestand an unfertigen Erzeugnissen reduziert wird. Darüber hinaus wird die Genauigkeit durch die Aufrechterhaltung einer konsistenten Werkstückreferenz erhöht, was zu einer verbesserten Konzentrizität und einer geringeren Fehleranhäufung zwischen den Arbeitsgängen führt.

F3: Wie trägt die FANUC 0i-TF Plus-Steuerung zur Leistung des TA51 MYT bei?

Die FANUC 0i-TF Plus-Steuerung ist bekannt für ihre außergewöhnliche Zuverlässigkeit und benutzerfreundliche Oberfläche, die komplexe Programmieraufgaben vereinfacht. Seine fortschrittlichen Verarbeitungsfähigkeiten gewährleisten eine reibungslose, präzise Bewegungssteuerung, die für die Einhaltung enger Toleranzen bei komplizierten Teilen von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus bietet dieses Steuerungssystem umfangreiche Diagnosefunktionen und unterstützt verschiedene Kommunikationsprotokolle, was die Integration und effiziente Fehlerbehebung erleichtert.

F4: Welchen maximalen Stangenmaterialdurchmesser kann der HARDINGE TA51 MYT verarbeiten?

Der HARDINGE TA51 MYT ist für die Aufnahme von Stangenmaterial mit einem maximalen Durchmesser von 51 Millimetern (2,01 Zoll) ausgelegt. Aufgrund dieser Kapazität eignet sie sich für ein breites Spektrum industrieller Anwendungen, bei denen mittelgroße Bauteile aus massivem Stangenmaterial bearbeitet werden müssen. Für eine optimale Leistung und Langlebigkeit der Maschine ist es von entscheidender Bedeutung, sicherzustellen, dass das Stangenmaterial dieser Spezifikation entspricht.

F5: Kann der HARDINGE TA51 MYT komplexe mehrachsige Bearbeitungsvorgänge durchführen?

Ja, der HARDINGE TA51 MYT ist in der Lage, komplexe Mehrachsenbearbeitungen durchzuführen. Seine Y-Achsen-Fähigkeit, kombiniert mit integrierten angetriebenen Werkzeugen am Revolver, ermöglicht außermittiges Bohren, Fräsen und andere Konturierungsarbeiten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Herstellung hochkomplexer Geometrien, die normalerweise mehrere Einstellungen auf weniger fortschrittlichen Maschinen erfordern würden.

F6: Welche Präzision und Oberflächenbeschaffenheit kann man vom TA51 MYT erwarten?

Der HARDINGE TA51 MYT ist auf höchste Präzision ausgelegt und kann sehr enge Maßtoleranzen erreichen, oft im Mikrometerbereich. Seine starre Konstruktion und das fortschrittliche Steuerungssystem minimieren Vibrationen und thermische Verformungen und tragen zu außergewöhnlichen Oberflächengüten bei. Dies macht es ideal für Anwendungen, bei denen Oberflächenqualität und geometrische Genauigkeit von entscheidender Bedeutung sind, beispielsweise in der Medizin- und Luft- und Raumfahrtindustrie.

F7: Wie hoch sind die Stromanforderungen für den HARDINGE TA51 MYT?

Der HARDINGE TA51 MYT benötigt normalerweise eine dreiphasige Stromversorgung mit 400 V. Der spezifische Stromverbrauch variiert je nach Bearbeitungsvorgang und Spindellast. Es wird empfohlen, die technische Dokumentation der Maschine zu konsultieren oder sich an einen Hardinge-Vertreter zu wenden, um genaue Angaben zur Leistungsaufnahme zu erhalten und sicherzustellen, dass die elektrische Infrastruktur der Anlage diese Anforderungen erfüllen kann.

F8: Wie wirkt sich die Steifigkeit der Maschine auf ihre Leistung aus?

Die außergewöhnliche Steifigkeit der Maschine, die sich aus ihrer robusten Gusseisenkonstruktion ergibt, ist für ihre Ultrapräzisionsfähigkeiten von grundlegender Bedeutung. Die Steifigkeit minimiert Vibrationen und Durchbiegungen bei schweren Schneid- oder Hochgeschwindigkeitsarbeiten und gewährleistet so einen gleichmäßigen Werkzeugeingriff und hervorragende Oberflächengüten. Diese strukturelle Integrität ist der Schlüssel zur Einhaltung enger Toleranzen über längere Produktionsläufe und zur Reduzierung des Werkzeugverschleißes.

F9: Was ist die typische Vorlaufzeit für einen HARDINGE TA51 MYT?

Die Lieferzeiten für spezielle Industriemaschinen wie die HARDINGE TA51 MYT können je nach Produktionsplänen, Anpassungsoptionen und den Bedingungen der globalen Lieferkette erheblich variieren. Es wird empfohlen, sich an einen autorisierten Hardinge-Vertriebsmitarbeiter oder -Händler zu wenden, um die genauesten und aktuellsten Informationen zur Lieferzeit für Ihre spezifische Region und Konfiguration zu erhalten.

F10: Wie erleichtert der TA51 MYT die Integration mit Industrie 4.0-Lösungen?

Der HARDINGE TA51 MYT ist auf Konnektivität ausgelegt und ermöglicht eine nahtlose Integration in Industrie 4.0-Initiativen. Es kann mit Manufacturing Execution Systems (MES) verbunden werden, um in Echtzeit Daten zu Produktionsleistung, Maschinenstatus und Qualitätskontrollparametern zu erfassen. Dies ermöglicht eine verbesserte Prozessüberwachung, vorausschauende Wartung und Optimierung des gesamten Fertigungsablaufs in einer Smart-Factory-Umgebung.