Centre de tournage CNC de précision multitâche HARDINGE TA42 MYT

Le centre de tournage CNC de précision multitâche HARDINGE TA42 MYT constitue le summum de la fabrication avancée, offrant une précision, une efficacité et une polyvalence inégalées pour la production de pièces complexes. Cette machine de pointe intègre des capacités de tournage, de fraisage et de perçage dans une plate-forme unique et robuste, réduisant considérablement les temps de configuration et améliorant le débit pour les applications exigeantes. En mettant l'accent sur la production en grand volume et les géométries complexes, le TA42 MYT permet aux fabricants d'atteindre une qualité de pièces supérieure et une excellence opérationnelle. Son système de contrôle avancé et sa construction à haute rigidité garantissent une précision et une finition de surface exceptionnelles, ce qui en fait une solution idéale pour des industries telles que l'aérospatiale, la fabrication de dispositifs médicaux et l'ingénierie de précision en général. La conception innovante de la machine répond au besoin croissant de centres d'usinage multifonctionnels capables de traiter facilement divers types de matériaux et des conceptions de pièces complexes.

Spécifications du produit

| Spécification            | Valeur                                       |

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| Max. Diamètre de tournage    | 42 mm (1,65 po)                                 |

| Max. Longueur de tournage      | 160 mm (6,30 pouces)                                |

| Vitesse de broche            | 10 000 minutes⁻¹                                   |

| Puissance du moteur de broche      | 15 kW (20,1 ch)                                |

| Positions de la tourelle         | 12                                             |

| Vitesse de broche d'outil en direct  | 6 000 minutes⁻¹                                    |

| Moteur de broche d'outil en direct  | 5,5 kW (7,4 ch)                                 |

| Déplacement sur l'axe X            | 175 mm (6,89 pouces)                                |

| Déplacement sur l'axe Z            | 200 mm (7,87 pouces)                                |

| Déplacement sur l'axe Y            | ±40 mm (±1,57 po)                               |

| Traversée rapide (X/Z)     | 30 m/min (98,4 pieds/min)                          |

| Poids de la machine           | 3 200 kg (7 055 lb)                            |

| Système de contrôle           | FANUC 0i-TF Plus                                |

Caractéristiques principales et positionnement sur le marché

Le HARDINGE TA42 MYT se distingue par ses capacités multitâches avancées, permettant des opérations simultanées de tournage et de fraisage. Cette intégration minimise les exigences de maintien de la pièce et élimine le besoin d'opérations secondaires, ce qui entraîne des économies substantielles et des délais de livraison améliorés. La construction robuste de la machine, dotée d'une base rigide et de rails de guidage rectifiés avec précision, garantit une stabilité thermique et un amortissement des vibrations supérieurs, essentiels pour obtenir des tolérances serrées et d'excellentes finitions de surface. Son système de contrôle FANUC 0i-TF Plus offre un fonctionnement intuitif et de puissantes fonctionnalités de programmation, permettant une gestion efficace des cycles d'usinage complexes. Le positionnement sur le marché du TA42 MYT est fermement établi en tant que solution haut de gamme pour les fabricants exigeant une haute précision, une productivité élevée et la flexibilité nécessaire pour produire une large gamme de composants complexes.

Scénarios d'application clés

La polyvalence du HARDINGE TA42 MYT le rend exceptionnellement bien adapté à la production de composants de précision dans des industries ayant des exigences de qualité strictes. Dans l’aérospatiale, elle excelle dans la fabrication de pièces complexes en petites séries à partir d’alliages exotiques nécessitant un fraisage et un tournage précis. Le secteur des dispositifs médicaux bénéficie de sa capacité à usiner des matériaux biocompatibles avec une précision exceptionnelle pour les implants et les instruments chirurgicaux. En outre, le marché général de l'ingénierie de précision utilise le TA42 MYT pour produire des composants de grande valeur pour les applications automobiles, de défense et électroniques où les caractéristiques complexes et les tolérances serrées sont primordiales. Sa capacité d’usinage en une seule configuration de pièces présentant des caractéristiques externes et internes complexes réduit considérablement les risques de fabrication et améliore l’efficacité globale.

Guide pratique d’intégration du système

L'intégration du HARDINGE TA42 MYT dans un environnement de fabrication existant implique généralement un examen attentif des systèmes de gestion de l'alimentation, du liquide de refroidissement et des puces. Les exigences électriques standard incluent une alimentation triphasée, avec des besoins spécifiques en tension et en ampérage détaillés dans le manuel d'installation de la machine. Une ventilation adéquate et un système de filtration du liquide de refroidissement robuste sont essentiels pour maintenir des conditions de fonctionnement optimales et prolonger la durée de vie des outils. Pour la programmation, le système de contrôle FANUC 0i-TF Plus prend en charge la programmation G-code et M-code, avec des options de programmation conversationnelle et d'intégration CAO/FAO directe. La formation sur les fonctions spécifiques de la commande, y compris les opérations d'outillage sous tension et la synchronisation des contre-broches, est cruciale pour maximiser le potentiel de la machine.

Opération et atténuation des risques

Le fonctionnement sûr et efficace du HARDINGE TA42 MYT repose sur le respect des protocoles de sécurité établis et un entretien approprié de la machine. Les opérateurs doivent être parfaitement formés sur l'interface de commande, les procédures d'arrêt d'urgence et le chargement/déchargement sécurisé des pièces. Les contrôles de routine des systèmes de lubrification, des niveaux de liquide de refroidissement et de l'état des outils sont essentiels pour éviter les temps d'arrêt imprévus et garantir une qualité constante des pièces. Les scénarios de dépannage courants impliquent souvent la compensation de l'usure des outils, la vérification de la configuration de la pièce et l'ajustement des paramètres pour des matériaux spécifiques. Il est essentiel de consulter le manuel de l'opérateur pour connaître les codes d'erreur spécifiques et les actions correctives recommandées pour une résolution rapide des problèmes.

Évolutivité et valeur à long terme

Le HARDINGE TA42 MYT est conçu pour offrir une valeur et une adaptabilité à long terme dans un paysage manufacturier dynamique. Bien que ses capacités principales soient étendues, les mises à niveau potentielles pourraient inclure des systèmes de palpage avancés pour l'inspection en cours de processus ou des ensembles d'outils spécialisés pour améliorer encore la polyvalence de l'usinage. Sa compatibilité avec les logiciels de FAO modernes garantit une intégration transparente avec les flux de travail numériques et les futures technologies de fabrication. Pour les fabricants adoptant les principes de l'Industrie 4.0, le TA42 MYT peut être intégré à des systèmes d'acquisition de données pour la surveillance des performances en temps réel, la maintenance prédictive et l'optimisation des processus, garantissant ainsi sa valeur en tant qu'actif à long terme.

FAQ

Quel est le principal avantage du HARDINGE TA42 MYT ?

Il offre des capacités multitâches supérieures, combinant tournage et fraisage. Cela réduit les temps de configuration et élimine les opérations secondaires.

Cette intégration améliore l’efficacité globale de la production et la précision des pièces complexes.

Il est idéal pour les besoins de fabrication de précision et de gros volumes.

Quels types de matériaux le TA42 MYT peut-il usiner ?

Cette machine usine efficacement une large gamme de métaux, notamment l’acier et l’aluminium. Elle traite également des alliages et des plastiques avancés.

Sa broche robuste et son système d'outillage sont conçus pour un enlèvement de matière exigeant.

Consultez les spécifications pour connaître la compatibilité détaillée des matériaux et les paramètres d’usinage optimaux.

Dans quelle mesure les pièces peuvent-elles être complexes lorsqu'elles sont usinées sur le TA42 MYT ?

La machine excelle dans la production de géométries complexes avec une grande précision. Il peut créer des fonctionnalités externes et internes complexes dans une seule configuration.

Les opérations simultanées de fraisage et de tournage permettent de réaliser des conceptions complexes.

Son système de contrôle avancé prend en charge une programmation sophistiquée pour la création de pièces complexes.

Quelle est la signification de l’axe Y sur le TA42 MYT ?

L'axe Y offre des capacités de fraisage hors axe. Il permet d'usiner des éléments complexes sans refixation.

Cela améliore la polyvalence de la machine pour les opérations prismatiques et de contournage.

C’est crucial pour créer des fonctionnalités telles que des fentes et des poches sous différents angles.

Comment le contrôle FANUC 0i-TF Plus profite-t-il au fonctionnement ?

Cette commande offre un fonctionnement intuitif et des fonctions de programmation avancées. Il prend en charge l’exécution efficace de cycles d’usinage complexes.

Il garantit une grande précision et répétabilité dans les processus d’usinage.

Le contrôle facilite l'intégration avec le logiciel CAM pour des flux de travail rationalisés.

Quels sont les délais de livraison typiques pour les pièces produites sur le TA42 MYT ?

Les délais de livraison sont considérablement réduits grâce à l’usinage en une seule configuration. Cela minimise les temps de maintien et de transfert.

Les pièces complexes qui nécessiteraient normalement plusieurs configurations sont réalisées plus rapidement.

L’efficacité de la production est améliorée, ce qui entraîne des délais de livraison plus rapides.

Quel entretien est essentiel pour le HARDINGE TA42 MYT ?

Des contrôles réguliers de la lubrification, des niveaux de liquide de refroidissement et de l’état des outils sont essentiels. Un bon entretien garantit des performances et une longévité optimales.

Il est essentiel de respecter le programme d'entretien recommandé par le fabricant.

La maintenance préventive permet d’éviter des temps d’arrêt et des réparations coûteux.

Comment le TA42 MYT contribue-t-il aux économies de coûts ?

Il réduit les coûts de main-d’œuvre en minimisant les interventions manuelles. Moins de configurations signifie moins de temps machine et moins d’attention de l’opérateur.

La réduction des besoins en matière de maintien de la pièce et l'élimination des opérations secondaires réduisent les coûts.

Une qualité supérieure des pièces entraîne moins de rebuts, ce qui améliore encore la rentabilité.

Le TA42 MYT peut-il être intégré aux solutions IIoT ?

Oui, il peut être intégré aux plateformes IIoT pour la surveillance des données. Cela permet un suivi et des analyses des performances en temps réel.

La connectivité permet un contrôle amélioré des processus et une maintenance prédictive.

Il soutient l’adoption d’initiatives de fabrication intelligente et d’Industrie 4.0.

Quelles industries utilisent couramment le HARDINGE TA42 MYT ?

La fabrication d’appareils aérospatiaux et médicaux sont des secteurs clés. L’ingénierie générale de précision et l’automobile en bénéficient également.

Sa précision et sa polyvalence s'adressent aux industries comportant des composants de grande valeur.

Tout secteur nécessitant une production de pièces complexes et de haute précision est un candidat sérieux.