ESTUN ER20-1200-MI MINI série nouveau Robot matériel 20kg charge utile 1200mm atteindre haute Performance

Le robot pour nouveaux matériaux de la série MINI ESTUN ER20-1200-MI constitue une solution haute performance pour les tâches d'automatisation industrielle exigeantes. Bénéficiant d'une capacité de charge utile de 20 kg et d'une portée de 1 200 mm, ce robot est conçu pour la précision et l'efficacité dans les environnements de fabrication complexes. Ses fonctionnalités avancées, notamment une construction robuste et un contrôle intelligent, le positionnent comme un choix de premier plan pour les applications nécessitant fiabilité et vitesse. Les principales spécifications techniques incluent une vitesse maximale de 1 000 mm/s et une répétabilité de ±0,02 mm, soulignant sa capacité à effectuer des opérations à cycle élevé. Le robot fonctionne dans une large plage de températures allant de 5 à 45 °C, garantissant des performances constantes dans divers environnements industriels.

Spécifications du produit

| Paramètre             | Valeur           |

| :-------------------- | :-------------- |

| Modèle                 | ER20-1200-MI    |

| Capacité de charge utile      | 20 kg           |

| Atteindre                 | 1 200 mm         |

| Max. Vitesse            | 1 000 mm/s       |

| Répétabilité         | ±0,02 mm        |

| Température de fonctionnement | 5-45 °C         |

| Consommation d'énergie     | 1,5 kW          |

| Poids                | 230 kg          |

Caractéristiques principales et positionnement sur le marché

L'ESTUN ER20-1200-MI se distingue par son rapport charge utile/portée exceptionnel, ce qui le rend idéal pour manipuler des composants plus lourds sur des distances importantes, une capacité que l'on retrouve souvent dans les systèmes robotiques plus grands et plus coûteux. Sa désignation « MINI Series » met en évidence un encombrement compact sans compromis sur la puissance, facilitant une intégration plus facile dans les lignes de production existantes avec des contraintes d'espace. L'engagement d'ESTUN en faveur de l'utilisation de nouveaux matériaux dans sa construction contribue à créer un robot plus léger mais plus durable, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et la longévité. Cet accent mis sur les matériaux avancés et la conception intelligente positionne l'ER20-1200-MI comme une offre hautement compétitive sur le marché de la robotique à charge utile moyenne, particulièrement attrayante pour les secteurs recherchant une flexibilité et une rentabilité accrues en matière d'automatisation.

Scénarios d'application clés

Ce robot polyvalent excelle dans un large éventail d'applications industrielles, en particulier celles impliquant la manutention, l'assemblage et l'entretien des machines. Dans le secteur automobile, il peut gérer efficacement le placement de pièces ou d’outils plus lourds sur les chaînes d’assemblage. Pour la fabrication électronique, sa précision et sa répétabilité sont cruciales pour le placement délicat des composants et les processus d’assemblage complexes. L'ER20-1200-MI est également bien adapté aux opérations d'emballage et de palettisation dans l'industrie agroalimentaire, où sa charge utile de 20 kg peut augmenter considérablement le débit. De plus, sa robustesse en fait un partenaire fiable pour l'entretien des machines dans les centres d'usinage CNC, le chargement et le déchargement des pièces avec une précision constante.

Guide pratique d’intégration du système

L'intégration de l'ESTUN ER20-1200-MI dans les systèmes d'automatisation existants est rationalisée grâce à ses interfaces de communication standardisées et à ses options de montage flexibles. Le robot se connecte généralement via Ethernet/IP ou Profinet, garantissant un échange de données transparent avec les automates et autres systèmes de contrôle. Le câblage de l'alimentation et des E/S est conçu pour un accès simple, avec un étiquetage clair pour une identification facile. Pour la programmation, ESTUN fournit un pendentif pédagogique intuitif et une suite logicielle qui prend en charge à la fois la programmation graphique et le code G standard de l'industrie, permettant un déploiement et une personnalisation rapides. Assurer une mise à la terre appropriée et le respect des spécifications de l’alimentation électrique est essentiel pour un fonctionnement sûr et fiable.

Opération et atténuation des risques

Le fonctionnement sûr de l'ESTUN ER20-1200-MI est primordial et régi par des protocoles de sécurité complets. Les utilisateurs doivent suivre une formation appropriée sur le système de contrôle du robot et les procédures d'arrêt d'urgence. Les fonctionnalités de sécurité incluent une détection de collision intégrée et des zones de sécurité configurables qui peuvent interrompre le fonctionnement si une personne ou un objet pénètre dans une zone désignée. Un entretien régulier, y compris la lubrification des joints et l'inspection des câbles, est crucial pour éviter les temps d'arrêt inattendus et les dangers potentiels. Le dépannage courant implique souvent de vérifier les codes d'erreur affichés sur le boîtier d'apprentissage, qui peuvent aller des échecs de communication aux surcharges du moteur. Résoudre ces problèmes rapidement en consultant le manuel d'utilisation garantit des performances optimales continues et minimise les risques.

Évolutivité et valeur à long terme

L'ESTUN ER20-1200-MI est conçu dans un souci d'évolutivité, offrant une base solide pour les besoins d'automatisation évolutifs. Sa compatibilité avec une large gamme d'effecteurs finaux et d'équipements périphériques permet une adaptation facile aux nouvelles tâches ou aux demandes de production accrues. L'engagement d'ESTUN dans les mises à jour logicielles garantit que le système de contrôle du robot peut bénéficier d'améliorations de performances et de nouvelles fonctionnalités au fil du temps. De plus, les capacités d'intégration du robot avec les plateformes de l'Internet industriel des objets (IIoT) permettent une analyse avancée des données, une maintenance prédictive et une surveillance à distance, maximisant sa valeur à long terme et contribuant à un environnement d'usine plus intelligent et plus connecté.

Questions fréquemment posées

Quels sont les principaux avantages du robot ESTUN ER20-1200-MI ?

Ce robot offre un rapport charge utile/portée supérieur, lui permettant de manipuler des objets plus lourds sur de plus grandes distances. Sa construction utilise des matériaux avancés, ce qui donne lieu à une machine plus légère, plus économe en énergie et plus durable. La conception « MINI Series » donne la priorité à un facteur de forme compact pour une intégration plus facile dans des installations à espace limité.

La conception robuste de l'ER20-1200-MI garantit des performances et une longévité constantes dans les environnements industriels exigeants. Sa haute précision et sa répétabilité le rendent adapté aux tâches complexes nécessitant de la précision. La combinaison de ces avantages conduit à une productivité et une efficacité opérationnelle améliorées pour les entreprises.

Dans l’ensemble, le robot offre un mélange convaincant de puissance, de précision et de conception compacte, le positionnant comme une option hautement compétitive pour les besoins d’automatisation de charges utiles moyennes. Ses fonctionnalités avancées offrent une valeur significative pour diverses applications de fabrication.

Quelles industries peuvent le plus bénéficier de l’ESTUN ER20-1200-MI ?

Le secteur automobile peut tirer parti de ce robot pour manipuler efficacement des pièces plus lourdes sur les chaînes de montage. La fabrication électronique trouvera sa précision essentielle pour le placement délicat des composants et l’assemblage complexe.

Les opérations d'emballage et de palettisation dans l'industrie agroalimentaire sont des applications idéales, bénéficiant de sa charge utile de 20 kg pour un débit accru. La maintenance des machines dans les centres d'usinage CNC, impliquant le chargement et le déchargement des pièces, présente également un cas d'utilisation important.

Sa polyvalence s'étend à d'autres secteurs nécessitant une manutention et un assemblage fiables des matériaux, ce qui en fait un atout précieux dans divers environnements de fabrication.

Comment l'ESTUN ER20-1200-MI assure-t-il la sécurité de fonctionnement ?

Le robot est équipé de systèmes intégrés de détection de collision pour éviter les dommages et assurer la sécurité du personnel. Il comporte également des zones de sécurité configurables qui arrêtent automatiquement les opérations en cas de violation de l'espace de travail.

Une formation complète des opérateurs sur les systèmes de contrôle et les procédures d’urgence est un élément essentiel d’une exploitation sûre. Un entretien régulier, y compris des inspections visuelles et une lubrification, est essentiel pour prévenir les pannes mécaniques.

Le respect des protocoles de sécurité établis, une installation appropriée et la compréhension des codes d'erreur sont essentiels pour atténuer les risques et garantir un fonctionnement continu et sécurisé.

Quels sont les défis d’intégration et les solutions typiques pour ce robot ?

L'intégration est facilitée par des protocoles de communication standardisés comme Ethernet/IP et Profinet, garantissant un échange de données transparent. Les options de montage flexibles du robot simplifient son placement physique dans les configurations existantes.

Le câblage de l’alimentation et des E/S est conçu pour un accès simple et une identification claire, minimisant ainsi le temps de configuration. La programmation est rendue accessible via un pendentif d'apprentissage intuitif et un logiciel prenant en charge les méthodes graphiques et G-code.

Les principales considérations pour une intégration réussie incluent la garantie d'une mise à la terre appropriée et le strict respect des exigences d'alimentation spécifiées pour des performances optimales.

L'ESTUN ER20-1200-MI peut-il être mis à niveau ou étendu pour les besoins futurs ?

Oui, le robot est conçu pour être évolutif, s’adaptant facilement à une large gamme d’effecteurs finaux et d’équipements périphériques. Cette adaptabilité permet des transitions fluides vers de nouvelles tâches ou des volumes de production accrus.

ESTUN fournit des mises à jour logicielles qui peuvent introduire des améliorations de performances et de nouvelles fonctionnalités tout au long de la durée de vie du robot. Cela garantit que le système reste à jour et efficace.

Ses capacités d'intégration avec les plateformes IIoT permettent une analyse avancée des données et une surveillance à distance, améliorant ainsi la valeur à long terme et soutenant les initiatives d'usines intelligentes.

Quelles sont les principales spécifications techniques de l'ESTUN ER20-1200-MI ?

Le robot dispose d'une capacité de charge utile de 20 kg et d'une portée généreuse de 1 200 mm, ce qui le rend adapté aux tâches importantes. Sa vitesse maximale atteint 1 000 mm/s et il offre une répétabilité exceptionnelle de ±0,02 mm.

Il fonctionne de manière fiable dans une plage de température de 5 à 45°C et a une consommation électrique de 1,5 kW. Le robot lui-même pèse 230 kg, ce qui indique une construction robuste.

Ces spécifications soulignent son adéquation à l’automatisation industrielle à cycle élevé et axée sur la précision.

Quel type de programmation est requis pour l'ESTUN ER20-1200-MI ?

La programmation peut être réalisée via un pendentif d'enseignement intuitif, permettant l'enregistrement direct du chemin et la manipulation des points. La suite logicielle qui l'accompagne prend en charge les interfaces de programmation graphiques, simplifiant les séquences complexes.

Pour les utilisateurs familiers avec la fabrication traditionnelle, le robot prend également en charge le code G standard de l'industrie, facilitant ainsi l'intégration avec les flux de programmation existants. Cette double approche s’adresse à un large éventail d’expertises d’utilisateurs.

La combinaison de ces méthodes de programmation garantit un déploiement rapide et une flexibilité dans l'adaptation des mouvements et de la logique du robot aux exigences spécifiques de l'application.

Comment le robot gère-t-il les erreurs ou les défauts ?

Les codes d'erreur et de défaut sont affichés directement sur le boîtier d'apprentissage, fournissant un retour immédiat sur les problèmes opérationnels. Ces codes constituent un point de départ crucial pour le diagnostic et le dépannage.

La consultation du manuel d'utilisation complet est essentielle pour interpréter les codes d'erreur spécifiques et comprendre les actions correctives recommandées. Cette documentation guide les utilisateurs à travers les problèmes courants et leurs solutions.

Résoudre rapidement les défauts identifiés en suivant les instructions du manuel est essentiel pour maintenir des performances optimales et minimiser les temps d'arrêt opérationnels.

Quelle est l'empreinte physique et le poids de l'ESTUN ER20-1200-MI ?

Le robot a une conception compacte, comme l'indique sa désignation « MINI Series », qui facilite l'intégration dans des zones à espace limité. Ses dimensions spécifiques peuvent être trouvées dans la documentation technique détaillée.

Le robot pèse 230 kg. Ce poids témoigne de sa construction robuste, conçue pour supporter une charge utile importante et assurer la stabilité pendant le fonctionnement.

Malgré sa solidité, son poids relativement gérable permet une installation plus flexible et un déplacement potentiel par rapport aux robots industriels plus gros.

Comment l'ESTUN ER20-1200-MI contribue-t-il à l'efficacité de l'automatisation industrielle ?

Sa capacité de charge utile élevée et sa portée étendue permettent une manipulation efficace d'objets plus lourds et l'exécution de tâches sur de plus grandes surfaces. Cela se traduit directement par une augmentation du débit et une réduction des temps de cycle.

La précision et la répétabilité du robot garantissent une qualité constante dans les processus de fabrication, minimisant les défauts et les reprises. Son système de contrôle intelligent optimise les mouvements pour une efficacité maximale.

En automatisant les tâches répétitives ou ardues, l'ER20-1200-MI libère les travailleurs humains pour des rôles plus complexes, améliorant ainsi la productivité globale de la main-d'œuvre et la production de l'usine.