Centro di fresatura e lavorazione CNC verticale di precisione HARDINGE VC700

Il centro di fresatura e lavorazione CNC verticale di precisione HARDINGE VC700 rappresenta l'apice dell'ingegneria americana, meticolosamente realizzato per ambienti di produzione esigenti. Questa macchina è progettata per offrire precisione eccezionale, rigidità robusta ed efficienza operativa senza precedenti in un ingombro compatto, rendendola la scelta ideale per i settori aerospaziale, dei dispositivi medici e dell'ottica di precisione. Il VC700 è un sistema completamente integrato progettato sia per la produzione in grandi volumi che per componenti unici e complessi, garantendo finiture superficiali superiori e tolleranze strette.

Specifiche del prodotto

| Caratteristica               | Specifica                                    |

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| Corsa dell'asse X         | 720 mm (28,3 pollici)                                 |

| Corsa dell'asse Y         | 410 mm (16,1 pollici)                                 |

| Corsa dell'asse Z         | 430 mm (16,9 pollici)                                 |

| Dimensioni del piano di lavoro        | 800 mm x 400 mm (31,5 x 15,7 pollici)              |

| Capacità di carico del piano di lavoro | 300 kg (661 libbre)                                 |

| Precisione del posizionamento  | ≤ 0,008 mm (0,0003 pollici)                           |

| Ripetibilità         | ≤ 0,004 mm (0,00016 pollici)                          |

| Tipo di mandrino          | BBT40, trasmissione diretta, 12.000 giri/min                  |

| Capacità cambio utensile | 20 stazioni (tipo braccio)                           |

| Sistemi di controllo       | Fanuc 0i MF Plus o Siemens 828D                 |

| Traversa rapida X/Y/Z  | 36 m/min (1417 ipm)                              |

| Potenza del mandrino         | 7,5 kW (10 CV)                                   |

| Coppia in uscita         | 47,8 Nm (35,3 piedi-libbre)                            |

Caratteristiche principali e posizionamento sul mercato

HARDINGE VC700 si distingue per una combinazione strategica di caratteristiche tecnologiche avanzate e una filosofia di design "delle giuste dimensioni", che ottimizza sia l'area di lavoro che l'ingombro dell'officina. Il suo punto di forza risiede nella capacità di fornire un ambiente stabile e in grado di smorzare le vibrazioni, essenziale per il taglio di precisione di acciai temprati, leghe esotiche e tecnopolimeri, raggiungendo una precisione a livello di micron. Il sistema mandrino BBT40 a doppio contatto, che si interfaccia con il portautensile sia sul cono che sulla faccia, offre rigidità superiore e bloccaggio sicuro dell'utensile, un vantaggio fondamentale per le operazioni di lavorazione complesse. Il posizionamento sul mercato è ulteriormente consolidato dalla sua integrazione con controlli CNC leader del settore come Fanuc e Siemens, che offrono versatilità e intelligenza per operazioni di produzione ad alto valore. Questa attenzione alla rigidità intrinseca, alla precisione e al design incentrato sull'utente colloca il VC700 come un'offerta altamente competitiva per le officine che richiedono una qualità senza compromessi.

Scenari applicativi chiave

HARDINGE VC700 è una soluzione di lavorazione versatile su misura per applicazioni che richiedono alta precisione e prestazioni robuste. Le sue capacità lo rendono una risorsa indispensabile in settori come quello aerospaziale, dove può lavorare con precisione componenti strutturali e parti critiche del motore da materiali difficili. Il settore dei dispositivi medici trae vantaggio dalla capacità del VC700 di produrre strumenti chirurgici complessi e impianti con finiture superficiali superiori e tolleranze strette, spesso da materiali biocompatibili come l'acciaio inossidabile. Inoltre, la sua precisione ed efficienza sono adatte per la produzione di componenti ottici di precisione e prototipi nell'industria automobilistica, compresi quelli per applicazioni ad alte prestazioni.

Guida pratica all'integrazione dei sistemi

L'integrazione di HARDINGE VC700 in una configurazione di produzione esistente implica un'attenta considerazione del suo sistema di controllo e delle connessioni periferiche. La macchina viene generalmente dotata di un sistema di controllo Fanuc 0i MF Plus o Siemens 828D. Entrambi i sistemi offrono funzionalità avanzate per la programmazione, la diagnostica e il monitoraggio della macchina. Il Fanuc 0i MF Plus include un display da 10,4", capacità di collegamento a 4 assi, controllo HRV3 e ampia memorizzazione di programmi, oltre a interfacce PCMCIA, Ethernet e USB per il trasferimento dei dati. Il Siemens 828D offre funzionalità avanzate simili, tra cui un display a colori, tastiera integrata, programmazione grafica conversazionale e funzioni avanzate di fresatura del contorno. Garantire un'adeguata alimentazione elettrica e il collegamento all'aria dell'officina (se si utilizza la pneumatica per il cambio utensile o altre funzioni) è un'integrazione standard Per la programmazione, gli utenti possono sfruttare il codice G per operazioni metriche o imperiali oppure utilizzare le opzioni di programmazione conversazionale disponibili su entrambe le piattaforme di controllo.

Funzionamento e mitigazione del rischio

Il funzionamento di HARDINGE VC700 richiede il rispetto dei protocolli di sicurezza stabiliti per mitigare i rischi operativi. Una caratteristica fondamentale di sicurezza è la porta di sicurezza interbloccata, dotata di un meccanismo di bloccaggio cablato che impedisce il funzionamento della macchina quando la porta è aperta, salvaguardando così il personale durante i cicli di lavorazione. La manutenzione regolare, compreso il sistema di lubrificazione a grasso centralizzato automatico, è fondamentale per mantenere l'efficienza operativa e prevenire l'usura prematura dei componenti. Sebbene le guide specifiche per la risoluzione dei problemi e i codici di errore siano dettagliati nel manuale operativo completo della macchina, i problemi comuni nei centri di lavoro verticali possono riguardare il cambio utensile o il movimento degli assi. Ad esempio, un potenziale problema potrebbe essere la caduta prematura di uno strumento durante un ciclo di cambio utensile, che potrebbe richiedere modifiche ai tempi del sensore o alle impostazioni dei parametri relativi al sistema di cambio utensile automatico (ATC). Tuttavia, il design robusto e i componenti di qualità del VC700 sono progettati per ridurre al minimo tali eventi.

Scalabilità e valore a lungo termine

HARDINGE VC700 è progettato pensando al valore a lungo termine e alla potenziale scalabilità, offrendo una solida base per l'evoluzione delle esigenze di produzione. Sebbene la macchina stessa sia un’unità autonoma altamente capace, la sua integrazione con controlli CNC standard del settore come Fanuc e Siemens apre strade per il networking avanzato e l’integrazione IIoT. Questi controlli spesso supportano protocolli di comunicazione che consentono di collegare in rete il VC700 con altre macchine e sistemi ERP (Enterprise Resource Planning) per un migliore monitoraggio della produzione e un'analisi dei dati. Sebbene le attività di Hardinge nel settore delle macchine e dei portapezzi siano passate a Kellenberger e Forkardt Hardinge sotto una nuova proprietà, i principi ingegneristici fondamentali di affidabilità e precisione inerenti al VC700 ne garantiscono il valore e le prestazioni continui in applicazioni impegnative. La struttura rigida della macchina e i componenti di alta qualità contribuiscono a una lunga durata e a un costo totale di proprietà favorevole.

Domande frequenti

Quali sono i principali settori che traggono vantaggio da HARDINGE VC700?

L'Hardinge VC700 è molto ricercato nei settori che richiedono precisione e affidabilità. I produttori aerospaziali lo utilizzano per componenti critici in cui l'integrità del materiale è fondamentale.

Questo VMC è essenziale anche in campo medico per la produzione di impianti e strumenti complessi con severi requisiti di tolleranza. Altre aree di applicazione chiave sono l'ottica di precisione e la produzione di componenti automobilistici ad alte prestazioni.

Qual è il significato del mandrino BBT40 sull'Hardinge VC700?

Il mandrino BBT40 del VC700 è un sistema a doppio contatto. Impegna il portautensile sia sul cono che sulla faccia del mandrino.

Questo design a doppio contatto migliora significativamente la rigidità e la sicurezza del portautensile. Riduce al minimo il runout e le vibrazioni, con conseguente miglioramento delle finiture superficiali e una maggiore durata dell'utensile.

In che modo HARDINGE VC700 garantisce elevata precisione e ripetibilità?

La precisione si ottiene attraverso una combinazione di fattori nel design del VC700. È dotato di un telaio in ghisa di alta qualità fortemente nervato per uno smorzamento delle vibrazioni superiore.

Le guide a rulli lineari di alta qualità e le viti a ricircolo di sfere ad azionamento diretto garantiscono un movimento degli assi fluido e preciso. Questi elementi, abbinati a una calibrazione rigorosa, garantiscono una qualità costante delle parti.

Quali sono i vantaggi del mandrino ad azionamento diretto sul VC700?

Un mandrino ad azionamento diretto elimina le inefficienze e le potenziali vibrazioni associate alle trasmissioni a cinghia. Ciò si traduce in un funzionamento del mandrino più reattivo e fluido.

Fornisce un livello più elevato di precisione e migliori finiture superficiali sui pezzi lavorati. Il collegamento diretto contribuisce inoltre ad aumentare l'affidabilità e a ridurre la manutenzione.

HARDINGE VC700 è in grado di gestire diversi tipi di materiali?

Sì, il VC700 è progettato per garantire versatilità su un'ampia gamma di materiali. Eccelle nella lavorazione di acciai temprati e leghe esotiche grazie alla sua rigidità.

È anche in grado di eseguire finiture ad alta velocità su materiali più morbidi come l'alluminio. Questa adattabilità lo rende adatto a diverse esigenze produttive.

Quali sono le corse tipiche degli assi per HARDINGE VC700?

HARDINGE VC700 offre corse degli assi sostanziali per un'area di lavoro versatile. Fornisce 720 mm di corsa lungo l'asse X.

La corsa dell'asse Y è di 410 mm e la corsa dell'asse Z è di 430 mm. Queste dimensioni si adattano a un'ampia varietà di dimensioni dei pezzi e operazioni di lavorazione.

Quali sono le opzioni per il sistema di controllo sull'Hardinge VC700?

HARDINGE VC700 può essere equipaggiato con sistemi di controllo CNC leader del settore. Le opzioni comuni includono Fanuc 0i MF Plus.

In alternativa può essere configurato con il sistema di controllo Siemens 828D. Entrambi offrono funzionalità avanzate per la programmazione e il funzionamento.

Quali sono le dimensioni del piano di lavoro e la capacità di carico del VC700?

Il piano di lavoro della HARDINGE VC700 misura 800 mm per 400 mm. Ciò fornisce una piattaforma stabile per le operazioni di fissaggio e lavorazione.

La sua capacità di carico è valutata a 300 kg. Ciò consente il montaggio sicuro di una varietà di pezzi e attrezzature.

In che modo la costruzione della macchina contribuisce alle sue prestazioni?

Il VC700 utilizza fusioni in ghisa grigia di alta qualità e fortemente nervate per la base e la colonna. Questa scelta di materiale offre proprietà di smorzamento intrinseche superiori.

Questi getti assorbono l'energia vibrazionale generata durante il taglio, garantendo migliori finiture superficiali e una maggiore durata dell'utensile. Questa solida base è fondamentale per le sue capacità di precisione.

Qual è la capacità del cambio utensile dell'Hardinge VC700?

HARDINGE VC700 viene fornito di serie con un cambio utensile automatico a braccio. È dotato di una capacità di 20 stazioni.

Questa capacità consente di caricare una vasta gamma di utensili, consentendo lavorazioni complesse multiprocesso senza intervento manuale. Ciò migliora l’efficienza e riduce i tempi di ciclo.