HARDINGE TA51 MSY è un centro di tornitura CNC di precisione multifunzione all'avanguardia progettato per la produzione di parti complesse con precisione ed efficienza eccezionali. Questa macchina avanzata integra alta precisione, rigidità superiore e funzionamento ad alta efficienza, offrendo vantaggi significativi in ambienti di produzione esigenti. I parametri tecnici chiave includono un diametro di taglio massimo di 340 mm e una lunghezza di taglio massima di 578 mm, con una capacità di passaggio della barra di 51 mm. È dotato di un potente mandrino con una velocità fino a 5000 giri/min e una coppia di 197 Nm, insieme a una torretta elettrica BMT con 12 (o 16 opzionali) posizioni utensile in grado di eseguire operazioni di utensili motorizzati ad alta velocità. L'inclusione di un asse Y e di un sottomandrino opzionale (16C/A2-5) migliora ulteriormente le sue capacità multitasking, consentendo operazioni complesse in un'unica configurazione. Il sistema di controllo standard Fanuc 0i TF Plus garantisce un controllo preciso del movimento e un funzionamento intuitivo.
Caratteristiche principali e posizionamento sul mercato
L'Hardinge TA51 MSY si distingue sul mercato per la sua fusione di ingegneria di precisione e capacità multitasking. La sua struttura robusta, caratterizzata da una base in ghisa monopezzo e guide lineari a rulli per carichi pesanti, fornisce eccezionale rigidità e stabilità termica, fondamentali per ottenere finiture superficiali superiori fino a 8 micro-pollici Ra senza operazioni secondarie. I sistemi di feedback dell'encoder ad alta risoluzione della macchina e la compensazione avanzata degli errori contribuiscono a una notevole precisione di posizionamento, essenziale per settori come quello aerospaziale e medico, dove le tolleranze strette sono fondamentali. Il suo posizionamento sul mercato è quello di un centro di tornitura premium e versatile in grado di gestire geometrie complesse, materiali impegnativi e volumi di produzione impegnativi, offrendo un vantaggio competitivo attraverso tempi ciclo ridotti e l'eliminazione di processi secondari come la rettifica. Il sistema di torretta motorizzata BMT (Block Tool Mounting), con il suo sistema di indicizzazione degli utensili rapido e rigido, consolida ulteriormente la sua capacità di lavorazioni complesse ad alta efficienza.
Specifiche del prodotto
| Caratteristica | Specifica (TA51 MSY) |
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| Mandrino principale | |
| Naso del fuso | A2-6 / 20C |
| Velocità del mandrino (giri/min) | 5000 |
| Potenza mandrino (kW) | 22 |
| Coppia del mandrino (Nm) | 197 |
| Produttività barra (mm) | 51 |
| L'asse viaggia | |
| Corsa dell'asse X (mm) | 180 |
| Corsa dell'asse Y (mm) | ±42 |
| Corsa dell'asse Z (mm) | 652 |
| Busta di lavoro | |
| Massimo. Diametro di taglio (mm) | 340 |
| Massimo. Lunghezza di taglio (mm) | 578 |
| Torretta | |
| Posizioni degli strumenti | 12 (16 facoltativo) |
| Tipo di torretta | Torretta elettrica BMT |
| Velocità dell'utensile elettrico (giri/min) | Fino a 6000 |
| Contromandrino | |
| Naso contromandrino | 16C / A2-5 |
| Capacità barra secondaria (mm)| 42 |
| Prestazioni | |
| Traversata rapida dell'asse X/Z (m/min)| 30/30 |
| Sistema di controllo | Fanuc 0i TF Plus / Siemens 828D |
| Precisione di posizionamento | 0,0001 mm (con scale lineari) |
| Precisione di ripetizione | 0,00003 pollici (0,762 micron) |
Scenari applicativi chiave
HARDINGE TA51 MSY è eccezionalmente adatto per i produttori che richiedono lavorazione ad alta precisione e di caratteristiche complesse in vari settori esigenti. La sua capacità di tornitura dura, lavorazione di materiali con durezza fino a 62 HRC, lo rende ideale per la produzione di componenti temprati senza operazioni di rettifica secondarie, riducendo significativamente tempi e costi. Ciò è particolarmente utile nel settore aerospaziale per componenti critici come parti del sistema di alimentazione e accessori del motore, dove l'integrità del materiale e le tolleranze strette non sono negoziabili. L'industria dei dispositivi medici trae vantaggio dalla sua precisione nella produzione di strumenti chirurgici, impianti e altri componenti che richiedono una finitura superficiale e un'accuratezza dimensionale superiori. Inoltre, il settore automobilistico utilizza il TA51 MSY per produrre parti di motori, componenti di trasmissione e altri assemblaggi critici di alta precisione dove la resistenza all'usura e l'affidabilità sono fondamentali. La sua natura multifunzionale, che incorpora le capacità dell'asse Y e del sottomandrino, consente la produzione efficiente di parti complesse con più operazioni, come alberi, boccole e raccordi specializzati, spesso in un'unica configurazione.
Guida pratica all'integrazione dei sistemi
L'integrazione di HARDINGE TA51 MSY in un flusso di lavoro di produzione esistente è facilitata dalle sue interfacce standardizzate e dai robusti sistemi di controllo. La macchina è generalmente dotata di un controllo Fanuc 0i TF Plus o Siemens 828D, che offre ampia flessibilità di programmazione e capacità diagnostiche. Per la predisposizione all'automazione, il TA51 MSY è dotato di connessioni di interfaccia standardizzate e integrazione PLC, semplificando l'integrazione di gestione robotizzata delle parti, caricatori a portale e sistemi di rimozione delle parti trasportate. Durante l'installazione della macchina, garantire il corretto livellamento e la stabilità della fondazione è fondamentale per mantenere le sue capacità di alta precisione. I collegamenti elettrici devono essere conformi alle normative locali e ai requisiti di alimentazione specificati della macchina (ad esempio, 89 kVA/112 FLA per la configurazione MSY). Per la programmazione, gli operatori possono sfruttare funzionalità come la programmazione conversazionale Manual Guide-i di Fanuc per attività più semplici o la programmazione completa del codice G per operazioni complesse. L'integrazione degli utensili, in particolare con il sistema a torretta BMT, richiede un'attenta selezione di supporti e inserti adatti ai materiali e alle operazioni previsti, garantendo un montaggio rigido e un corretto allineamento per mantenere la precisione e la finitura superficiale.
Funzionamento e mitigazione del rischio
Il funzionamento di HARDINGE TA51 MSY richiede il rispetto di rigorosi protocolli di sicurezza per mitigare i rischi associati ai macchinari rotanti e agli utensili da taglio ad alta velocità. Tutti gli operatori devono essere adeguatamente formati sul sistema di controllo della macchina, sulle caratteristiche di sicurezza e sulle procedure di emergenza. Le misure di sicurezza essenziali includono la garanzia che tutte le protezioni siano posizionate e adeguatamente fissate prima dell'uso, l'utilizzo di adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI) come occhiali di sicurezza e protezioni per l'udito e il non entrare mai nell'area di lavoro della macchina mentre è in funzione. La macchina è dotata di funzioni quali pulsanti di arresto di emergenza e porte interbloccate per migliorare la sicurezza dell'operatore. La risoluzione dei problemi più comuni spesso comporta il controllo dell'usura degli utensili, del flusso del refrigerante e dei parametri del programma. Ad esempio, una finitura superficiale scadente potrebbe indicare utensili usurati, velocità di taglio errate o vibrazioni eccessive, che richiedono la regolazione o la sostituzione degli utensili o un'ispezione dell'integrità strutturale e del bilanciamento della macchina. I codici di errore del controllo Fanuc o Siemens devono essere incrociati con i rispettivi manuali di controllo per la diagnosi e la risoluzione dei guasti specifici.
Scalabilità e valore a lungo termine
HARDINGE TA51 MSY offre scalabilità significativa e valore a lungo termine grazie al design modulare e alla compatibilità con tecnologie di produzione avanzate. La sua struttura robusta e l'ingegneria di precisione garantiscono una lunga durata operativa, fornendo prestazioni costanti negli anni di utilizzo impegnativo. La predisposizione della macchina per l'integrazione dell'automazione consente ai produttori di ampliare la capacità produttiva aggiungendo caricatori robotizzati o altri sistemi automatizzati man mano che la domanda cresce, migliorando l'efficienza e consentendo la produzione a luci spente. Inoltre, la sua compatibilità con un’ampia gamma di soluzioni di utensili e bloccaggio pezzi della stessa Hardinge e di fornitori terzi offre flessibilità per l’evoluzione delle esigenze di produzione. I controlli CNC avanzati consentono inoltre l'integrazione con le piattaforme Manufacturing Execution Systems (MES) e Industrial Internet of Things (IIoT), consentendo il monitoraggio dei dati in tempo reale, la manutenzione predittiva e una migliore ottimizzazione dei processi, massimizzando così il ritorno sull'investimento e mantenendo un vantaggio competitivo nel lungo periodo.
Domande frequenti
Qual è il vantaggio principale dell'asse Y di HARDINGE TA51 MSY?
L'asse Y del TA51 MSY offre funzionalità cruciali di fresatura e foratura fuori linea. Ciò consente di lavorare caratteristiche che non sono allineate con l'asse del mandrino principale in un'unica configurazione. Migliora significativamente la versatilità della macchina, consentendo la creazione di parti più complesse senza richiedere operazioni secondarie o riaggiustamenti. Questa capacità riduce direttamente i tempi di consegna e migliora l’efficienza produttiva complessiva per componenti complessi.
HARDINGE TA51 MSY è in grado di lavorare materiali temprati in modo efficiente?
Sì, il TA51 MSY è progettato specificatamente per operazioni efficienti di tornitura di materiali duri. La sua eccezionale rigidità, la precisa gestione termica e i sistemi di controllo avanzati consentono di lavorare materiali con durezza fino a 62 HRC. Questa capacità spesso elimina la necessità di successive operazioni di rettifica. Il risultato è un notevole risparmio sui costi e una riduzione dei tempi del ciclo di produzione per i componenti temprati.
Quali tipi di industrie utilizzano tipicamente HARDINGE TA51 MSY?
Il TA51 MSY è ampiamente adottato in tutti i settori che richiedono elevata precisione e produzione di parti complesse. I settori chiave includono quello aerospaziale, dove i componenti richiedono estrema affidabilità e tolleranze ristrette. Il campo medico trae vantaggio dalla sua precisione per strumenti chirurgici e impianti. L'industria automobilistica lo utilizza per motori e parti di trasmissione ad alte prestazioni. La sua versatilità si estende anche alle applicazioni generali di ingegneria di precisione.
In che modo la torretta di potenza BMT contribuisce alle prestazioni della macchina?
La torretta elettrica BMT (Bolt Mount Tool) offre rigidità e precisione superiori rispetto alle tradizionali torrette imbullonate. Il suo design garantisce una connessione stabile per gli utensili motorizzati, consentendo forze di taglio e velocità più elevate durante le operazioni di fresatura. Ciò contribuisce a migliori finiture superficiali e tempi di ciclo più rapidi per complesse attività di lavorazione multiasse. Facilita inoltre l'indicizzazione rapida e precisa degli utensili.
Qual è il significato del contromandrino nella configurazione TA51 MSY?
L'inclusione di un contromandrino consente il trasferimento automatico dei pezzi dal mandrino principale al contromandrino. Ciò consente la lavorazione completa di un pezzo da entrambe le estremità in un'unica operazione continua. Elimina la necessità di interventi manuali o di configurazioni aggiuntive per la lavorazione del secondo lato. Ciò aumenta significativamente la produttività e riduce i costi di manodopera per la produzione di volumi elevati.
Quali sono i tipici sistemi di controllo presenti sull'Hardinge TA51 MSY?
L'Hardinge TA51 MSY è comunemente dotato di avanzati sistemi di controllo CNC come Fanuc 0i TF Plus o Siemens 828D. Questi controlli forniscono funzionalità robuste per la lavorazione di precisione, comprese funzionalità di lavorazione ad alta velocità, interpolazione avanzata e interfacce intuitive. Offrono inoltre estese funzioni di diagnostica e comunicazione per un'integrazione perfetta.
Qual è il vantaggio del design del mandrino predisposto per la pinza di Hardinge?
Il design del mandrino predisposto per la pinza di Hardinge garantisce che la pinza si inserisca direttamente nel mandrino, vicino ai cuscinetti. Questo design riduce al minimo il runout e massimizza la rigidità, trasferendo la precisione del mandrino direttamente sul pezzo. Consente regimi utilizzabili più elevati e una migliore precisione delle parti e finitura superficiale, soprattutto nelle applicazioni ad alta velocità.
In che modo il TA51 MSY ottiene finiture superficiali superiori?
Finiture superficiali superiori, spesso fino a 8 micropollici Ra, si ottengono attraverso una combinazione di fattori. Questi includono l'eccezionale rigidità strutturale della macchina che riduce al minimo le vibrazioni, i cuscinetti del mandrino di precisione con un runout minimo e l'avanzato sistema di controllo a circuito chiuso con feedback ad alta risoluzione. Anche la torretta BMT contribuisce fornendo una piattaforma rigida per gli utensili motorizzati.
Quale livello di precisione ci si può aspettare da HARDINGE TA51 MSY?
HARDINGE TA51 MSY offre una precisione eccezionalmente elevata, con una precisione di posizionamento spesso citata pari a 0,0001 mm e una precisione di ripetizione pari a 0,00003 pollici (0,762 micron). Ciò è possibile grazie a caratteristiche quali scale lineari ad alta risoluzione, sofisticati sistemi di compensazione degli errori e la struttura rigida e termicamente stabile della macchina. Queste capacità sono fondamentali per la produzione di componenti con tolleranze molto strette.
HARDINGE TA51 MSY è adatto per celle di produzione automatizzate?
Sì, TA51 MSY è progettato pensando alla predisposizione all'automazione. È dotato di connessioni di interfaccia standardizzate e integrazione PLC, che lo rendono semplice da integrare con caricatori robotizzati, sistemi a portale e rimozione di parti trasportate. Ciò lo rende un eccellente candidato per l’integrazione in celle di produzione automatizzate flessibili e per consentire operazioni di produzione a luci spente.