Robot serie ad alta protezione ESTUN ER50B-2100-P Carico utile 50 kg Portata 2.100 mm Grado per ambienti difficili
Il robot della serie ad alta protezione ESTUN ER50B-2100-P rappresenta una soluzione robusta per ambienti industriali esigenti, vantando una capacità di carico di 50 kg e un'impressionante portata di 2100 mm. Progettato per condizioni difficili, questo robot eccelle nelle applicazioni che richiedono una protezione superiore dall'ingresso di polvere e acqua. I suoi vantaggi principali risiedono nella sua eccezionale durata, precisione e adattabilità a contesti operativi impegnativi, che lo rendono la scelta privilegiata per le industrie che danno priorità all'affidabilità e alle prestazioni sotto stress.
Specifiche del prodotto
| Parametro | Valore |
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| Modello | ER50B-2100-P |
| Carico utile | 50 kg |
| Raggiungere | 2100 mm |
| Grado di protezione | Grado per ambienti difficili |
| Serie | Protezione alta |
Caratteristiche principali e posizionamento sul mercato
ESTUN ER50B-2100-P si differenzia per la sua protezione "Harsh Environment Grade", un fattore critico per settori come quello automobilistico, della produzione pesante e della lavorazione chimica. Questa designazione indica un elevato livello di resistenza contro polvere, acqua e altri contaminanti, garantendo prestazioni costanti laddove i robot standard vacillerebbero. Il suo notevole carico utile di 50 kg e lo sbraccio di 2.100 mm lo rendono eccezionalmente versatile, in grado di movimentare parti pesanti e di operare in un'ampia area di lavoro. ESTUN posiziona questo robot come un cavallo di battaglia affidabile, progettato per il funzionamento continuo in ambienti che comprometterebbero macchinari meno protetti, offrendo una proposta di valore convincente per il costo totale di proprietà in applicazioni impegnative.
Scenari applicativi chiave
Questo robot è ideale per applicazioni di saldatura ad arco negli impianti di produzione, dove prevalgono polvere e fumi di saldatura, garantendo un funzionamento stabile e una qualità della saldatura. Trova inoltre notevole utilità nelle attività di movimentazione dei materiali all'interno di fonderie o officine di lavorazione dei metalli, dove l'esposizione a temperature elevate, scintille e particolato è comune. Inoltre, il suo elevato grado di protezione lo rende un eccellente candidato per ambienti cleanroom che richiedono un rigoroso controllo delle particelle o per applicazioni industriali all'aperto esposte a vari elementi atmosferici, come nella logistica o nella lavorazione dei materiali da costruzione. La portata estesa dell'ER50B-2100-P facilita operazioni complesse di assemblaggio o pallettizzazione di merci più grandi, riducendo la necessità di più celle robotizzate.
Guida pratica all'integrazione dei sistemi
L'integrazione di ESTUN ER50B-2100-P in un sistema di automazione esistente implica un'attenta considerazione dei suoi requisiti di alimentazione e comunicazione. Il robot si connette generalmente tramite Ethernet/IP o Profinet per un'integrazione perfetta con PLC e sistemi SCADA. Per prestazioni ottimali in ambienti difficili, assicurarsi che tutti i pressacavi e i connettori siano adeguatamente sigillati secondo le specifiche di classificazione IP per mantenere l'integrità della protezione del robot. La configurazione iniziale prevede la definizione della cella di lavoro del robot, comprese le zone di sicurezza e l'integrazione del circuito di arresto di emergenza, fondamentale per un funzionamento sicuro. La programmazione viene spesso eseguita utilizzando il software Teach Pendente proprietario di ESTUN, che offre interfacce grafiche intuitive e un robusto set di comandi per il controllo del movimento e la gestione degli I/O.
Funzionamento e mitigazione del rischio
Il funzionamento di ESTUN ER50B-2100-P richiede il rispetto di rigorosi protocolli di sicurezza. Assicurarsi sempre che i limiti software di sicurezza del robot e la protezione fisica siano attivi prima di avviare qualsiasi programma. L'ispezione visiva regolare dell'esterno del robot per eventuali segni di danno o compromissione della tenuta è fondamentale, soprattutto in ambienti difficili. La risoluzione dei problemi comuni può comportare il controllo del feedback dell'encoder per errori dei giunti o la verifica della pressione di alimentazione pneumatica per un movimento regolare. In caso di guasto critico, consultare i registri diagnostici del robot, accessibili tramite il comando pendente, per codici di errore specifici, che guideranno il personale di manutenzione verso la causa principale, come sovraccarichi articolari o errori di comunicazione.
Scalabilità e valore a lungo termine
ESTUN ER50B-2100-P offre un notevole valore a lungo termine grazie alla sua struttura robusta e alla compatibilità con il più ampio ecosistema robotico di ESTUN. Il suo elevato carico utile e la sua portata consentono il consolidamento di più attività, riducendo potenzialmente la necessità di future acquisizioni di robot man mano che la produzione richiede di crescere. L’integrazione con le iniziative dell’Industria 4.0 è facilitata attraverso protocolli di comunicazione standard, che consentono l’acquisizione di dati in tempo reale per il monitoraggio delle prestazioni e la manutenzione predittiva. Questo robot è progettato per durare a lungo, con pezzi di ricambio prontamente disponibili e supporto tecnico da ESTUN, garantendo che il tuo investimento rimanga produttivo e adattabile ai paesaggi produttivi in evoluzione.
Domande frequenti
Qual è il vantaggio principale del robot ESTUN ER50B-2100-P per ambienti difficili?
La sua protezione "Harsh Environment Grade" è il principale elemento di differenziazione. Ciò significa che è costruito per resistere a polvere, acqua e contaminanti.
Questo elevato livello di protezione garantisce affidabilità operativa e longevità in ambienti industriali esigenti. Riduce significativamente il rischio di guasti prematuri rispetto ai robot standard.
Questa robustezza lo rende ideale per settori specifici come quello automobilistico, della produzione pesante e della lavorazione chimica, dove le apparecchiature standard si degraderebbero rapidamente.
Il robot ESTUN ER50B-2100-P è in grado di gestire carichi utili pesanti nel suo raggio d'azione esteso?
Sì, il robot è progettato per una sostanziale capacità di carico di 50 kg. Ciò gli consente di manipolare efficacemente parti o strumenti pesanti.
La sua impressionante portata di 2.100 mm significa che può coprire un'ampia area di lavoro pur gestendo questo carico significativo. Questa combinazione è fondamentale per molte attività complesse di assemblaggio o movimentazione dei materiali.
Le specifiche di carico utile e portata lo rendono una soluzione versatile per applicazioni che richiedono sia resistenza che ampio raggio operativo, ottimizzando l'efficienza del flusso di lavoro.
Quali settori trarrebbero maggiori benefici dall’implementazione di ESTUN ER50B-2100-P?
Le industrie manifatturiere, in particolare quella automobilistica e quella pesante, sono le principali beneficiarie. La sua durabilità è fondamentale in questi ambienti.
Fonderie, officine di lavorazione dei metalli e impianti di lavorazione chimica possono sfruttare la sua resistenza alla polvere, al calore e agli elementi corrosivi. Ciò garantisce prestazioni costanti e sicurezza.
Il robot è adatto anche per la logistica e la movimentazione di materiali edili, in particolare in condizioni esterne o polverose dove la protezione è essenziale per un funzionamento ininterrotto.
Come si integra tipicamente il robot ESTUN ER50B-2100-P nei sistemi di automazione esistenti?
L'integrazione utilizza comunemente protocolli di comunicazione industriale standard come Ethernet/IP o Profinet. Ciò garantisce la compatibilità con la maggior parte dei PLC e dei sistemi di controllo.
La corretta sigillatura di tutti gli ingressi dei cavi e dei connettori è fondamentale per mantenere il grado di protezione dell'ingresso del robot. Questo passaggio è vitale per la sua longevità in condizioni difficili.
La programmazione viene solitamente eseguita tramite il software Teach ciondolo dedicato di ESTUN, che offre un'interfaccia intuitiva per la definizione dei movimenti del robot e la gestione degli I/O.
Quali sono i rischi operativi comuni con questo robot e come possono essere mitigati?
Il rischio principale deriva dall'operare nell'ambiente ostile previsto, compromettendo potenzialmente le tenute se non mantenute. L'ispezione regolare delle guarnizioni e delle superfici esterne è fondamentale.
I rischi per la sicurezza includono collisioni o movimenti involontari. È obbligatoria la rigorosa aderenza ai protocolli di sicurezza, compresa un'adeguata protezione e l'integrazione dell'arresto di emergenza.
La risoluzione dei problemi dovrebbe comportare il controllo dei registri diagnostici per i codici di errore, come sovraccarico articolare o errori di comunicazione, prima di tentare qualsiasi regolazione fisica.
