INVT GD350-045G/055P-45-AS-B Goodrive350 Serie AS Inverter da 45 kW a 55 kW Unità di frenatura integrata

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  • Disponibilità:In magazzino
  • Marca: INVT
  • Modello:GD350-045G/055P-45-AS-B
  • HS: 8504409999
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L'inverter INVT GD350-045G/055P-45-AS-B Goodrive350 AS Series, un robusto convertitore di frequenza da 45 kW a 55 kW, si distingue per la sua unità di frenatura integrata, offrendo controllo ed efficienza superiori per applicazioni industriali esigenti. Questo inverter avanzato vanta una potente potenza nominale di 45 kW e una capacità di potenza di picco di 55 kW, garantendo prestazioni affidabili con carichi pesanti. Le modalità di controllo V/f e controllo vettoriale forniscono una regolazione precisa della velocità del motore, mentre l'unità di frenatura integrata migliora la risposta dinamica e la sicurezza. Con un intervallo di tensione di ingresso trifase 380 V/400 V/415 V e una frequenza di uscita fino a 600 Hz, il GD350-045G/055P-45-AS-B è progettato per prestazioni ottimali in un'ampia gamma di macchinari industriali.


Specifiche del prodotto


| Parametro              | Specifiche                               |

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| Modello                  | GD350-045G/055P-45-AS-B                     |

| Serie                 | Serie Goodrive350 AS                       |

| Potenza nominale            | 45 kW                                       |

| Potenza di picco             | 55 kW                                       |

| Tensione in ingresso          | Trifase 380 V/400 V/415 V                      |

| Frequenza di uscita       | 0-600 Hz                                    |

| Modalità di controllo           | Controllo V/f, controllo vettoriale                 |

| Unità di frenatura           | Integrato                                  |

| Classe di protezione       | IP20                                        |

| Tipo di montaggio          | Montaggio a parete/in armadio                       |


Caratteristiche principali e posizionamento sul mercato


INVT GD350-045G/055P-45-AS-B si distingue per la sua struttura robusta e gli algoritmi di controllo avanzati, posizionandolo come una soluzione di alto valore per le industrie che richiedono un controllo motore affidabile e preciso. L'unità di frenatura integrata rappresenta un elemento di differenziazione significativo, poiché semplifica la progettazione del sistema e riduce i costi dei componenti esterni, un fattore cruciale per gli ingegneri attenti ai costi. Le sue doppie modalità di controllo, V/f e controllo vettoriale, offrono flessibilità per un'ampia gamma di applicazioni, dal semplice controllo di ventole e pompe a macchine utensili e sistemi di movimentazione materiali più complessi che richiedono una risposta dinamica della coppia. Questa versatilità, combinata con la reputazione di INVT per i prodotti durevoli di automazione industriale, sottolinea il suo vantaggio competitivo nel mercato dei VFD di potenza medio-alta.


Scenari applicativi chiave


Ingegneri e gestori di impianti utilizzano ampiamente l'INVT GD350-045G/055P-45-AS-B in settori quali l'industria manifatturiera, l'estrazione mineraria e il trattamento delle acque. La sua elevata potenza e la frenatura integrata sono ideali per il controllo di trasportatori, pompe, ventilatori, estrusori e macchine utensili dove sono essenziali regolazioni precise della velocità e decelerazione rapida. Applicazioni specifiche includono la gestione della velocità di grandi pompe centrifughe nei sistemi idrici comunali, il controllo della coppia e della velocità dei frantoi pesanti nelle operazioni minerarie e la fornitura di un controllo preciso del movimento per le linee di produzione automatizzate negli impianti di produzione. La capacità dell'inverter di gestire i sovraccarichi e fornire una frenatura dinamica lo rende adatto per applicazioni con cicli di avvio/arresto frequenti e richieste di carico variabili.


Guida pratica all'integrazione dei sistemi


L'integrazione di INVT GD350-045G/055P-45-AS-B nei sistemi industriali esistenti è semplificata dal suo design intuitivo. Il cablaggio corretto è fondamentale; assicurarsi che i terminali di alimentazione in ingresso (L1, L2, L3) siano collegati a una fonte di alimentazione CA trifase stabile e che i terminali di uscita (T1, T2, T3) siano correttamente cablati al motore. Per l'unità di frenatura integrata, collegare il resistore di frenatura ai terminali designati (B1, B2) per dissipare l'energia di frenatura in modo efficace, seguendo le raccomandazioni del produttore relative alle dimensioni del resistore e alla potenza in base al ciclo di lavoro. La messa in servizio prevede la configurazione dei parametri, compresi i dati del motore, le modalità di controllo e le impostazioni di protezione, generalmente eseguite tramite il tastierino dell'inverter o tramite la comunicazione seriale utilizzando il software proprietario di INVT. L'impostazione della protezione da sovracorrente e la garanzia del corretto inserimento dei dati sulla targa del motore sono passaggi iniziali fondamentali per un funzionamento sicuro ed efficiente.


Funzionamento e mitigazione del rischio


Il funzionamento sicuro dell'INVT GD350-045G/055P-45-AS-B richiede il rispetto degli standard di sicurezza elettrica e una corretta manutenzione. Prima di accendere, verificare tutti i collegamenti e assicurarsi che il motore sia correttamente messo in fase. Durante il funzionamento, monitorare potenziali problemi come surriscaldamento o rumore anomalo, che potrebbero indicare problemi al motore o all'azionamento. I codici di errore comuni, come "Sovracorrente" (OC), "Sovratensione" (OV) o "Sovraccarico motore" (OL), spesso indicano problemi immediati del sistema che richiedono un'indagine. Ad esempio, un guasto OC potrebbe richiedere il controllo del carico del motore o dei limiti di corrente, mentre un guasto OV potrebbe indicare problemi con l'alimentazione o la capacità di frenatura rigenerativa. L'implementazione di una messa a terra adeguata e la garanzia di un'adeguata ventilazione attorno all'unità riducono al minimo il rischio di rischi elettrici e guasti prematuri dei componenti.


Scalabilità e valore a lungo termine


La serie Goodrive350 AS, incluso GD350-045G/055P-45-AS-B, offre un notevole valore a lungo termine grazie alla sua compatibilità e al potenziale di integrazione in scenari di automazione industriale in evoluzione. Il suo design modulare e le interfacce di comunicazione, come Modbus RTU, facilitano l'integrazione perfetta con i sistemi PLC e le reti SCADA, consentendo il controllo e il monitoraggio centralizzati. Questa compatibilità supporta l'adozione di strategie di Internet of Things industriale (IIoT), consentendo l'acquisizione di dati su prestazioni del motore, consumo energetico e stato operativo, che possono essere sfruttati per la manutenzione predittiva e l'ottimizzazione dei processi. Sebbene i percorsi di aggiornamento hardware diretto all’interno di questo modello specifico possano essere limitati, le sue robuste prestazioni e la capacità di connettersi a ecosistemi digitali più ampi ne garantiscono la rilevanza nei moderni ambienti di fabbrica intelligente.


Domande frequenti


Quali sono i vantaggi principali dell'inverter INVT GD350-045G/055P-45-AS-B?


Questo inverter offre un'unità di frenatura integrata, semplificando l'installazione e riducendo i costi. Fornisce un controllo preciso del motore tramite modalità V/f e vettoriale per diverse applicazioni. Il suo design robusto garantisce un funzionamento affidabile in ambienti industriali esigenti.


Quali specifiche tecniche sono cruciali per INVT GD350-045G/055P-45-AS-B?


Le specifiche principali includono l'ingresso trifase 380 V/400 V/415 V e una potenza nominale di 45 kW e una potenza di picco di 55 kW. La gamma di frequenza di uscita fino a 600 Hz e la protezione IP20 sono vitali. Supporta metodi di controllo V/f e vettoriale.


In che modo l'unità frenante integrata migliora le prestazioni?


L'unità integrata consente una decelerazione e un arresto più rapidi dei carichi del motore. Dissipa in modo efficiente l'energia di frenata, fondamentale per le applicazioni con arresti frequenti. Questa caratteristica riduce la necessità di resistori di frenatura esterni e del cablaggio associato.


Quali tipi di applicazioni industriali sono adatte al GD350-045G/055P-45-AS-B?


Eccelle in attività pesanti come trasportatori, frantoi e pompe di grandi dimensioni. Anche le macchine utensili e gli estrusori traggono vantaggio dal suo preciso controllo di coppia e velocità. Le applicazioni che richiedono la movimentazione dinamica del carico sono ideali.


Quali sono le pratiche di cablaggio consigliate per questo inverter?


Collegare L1, L2, L3 all'alimentazione di ingresso CA trifase. Collegare T1, T2, T3 ai terminali del motore. Collegare la resistenza di frenatura ai terminali B1 e B2 come da specifiche. Garantire una corretta messa a terra.


Come viene messo in servizio l'INVT GD350-045G/055P-45-AS-B?


La configurazione iniziale prevede l'immissione dei parametri del motore dalla targhetta. Configurare le modalità di controllo, i tempi di accelerazione/decelerazione e i limiti di protezione. Utilizzare la tastiera o il software per la parametrizzazione.


Quali passaggi comuni per la risoluzione dei problemi possono essere eseguiti per questa unità?


Controllare i collegamenti e l'alimentazione per problemi di base. Fare riferimento ai codici di errore come OC, OV o OL per la diagnostica specifica. Verificare le condizioni del motore e del carico che contribuiscono agli errori.


Quali precauzioni di sicurezza devono essere osservate quando si utilizza questo inverter?


Garantire sempre un'adeguata messa a terra e un'adeguata ventilazione. Evitare di toccare i terminali sotto tensione dopo lo spegnimento. Seguire le procedure di blocco/tagout durante la manutenzione.


Questo inverter può integrarsi con i moderni sistemi IIoT?


Sì, le sue porte di comunicazione, come Modbus RTU, consentono l'integrazione con PLC e SCADA. Ciò facilita la registrazione dei dati e il monitoraggio remoto per le applicazioni IIoT.


Qual è la proposta di valore a lungo termine della serie Goodrive350 AS?


Il suo design robusto e la connettività digitale garantiscono la longevità. La compatibilità con i sistemi di controllo supporta futuri aggiornamenti. Aiuta a ottimizzare l'utilizzo dell'energia e l'efficienza operativa.

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