INVT GD350-018G/022P-45-NS Inverter serie Goodrive350 NS da 18,5 kW a 22 kW Unità di coppia dinamica

stars
  • Disponibilità:In magazzino
  • Marca: INVT
  • Modello:GD350-018G/022P-45-NS
  • HS: 8504409999
Disponibilità:In magazzino
$897.60
zhongpingtech

L'inverter INVT GD350-018G/022P-45-NS serie Goodrive350 NS, un'unità di coppia dinamica che va da 18,5 kW a 22 kW, rappresenta una soluzione robusta per applicazioni industriali esigenti. Questo avanzato azionamento a frequenza variabile (VFD) offre prestazioni eccezionali, controllo preciso e maggiore efficienza energetica. I suoi vantaggi principali risiedono nell'elevata risposta dinamica, negli algoritmi di controllo del motore superiori e nel design compatto, che lo rendono la scelta preferita per l'ottimizzazione dei processi in vari settori. I parametri tecnici chiave includono una potenza nominale in uscita da 18,5 kW (standard) a 22 kW (per impieghi gravosi), una corrente nominale di 45 A e un intervallo di tensione in ingresso trifase 380-460 V, 50/60 Hz. La serie GD350 eccelle nelle applicazioni che richiedono rapidi cambi di velocità e un'accurata regolazione della coppia, garantendo produttività e affidabilità ottimali.


Specifiche del prodotto


| Parametro                  | Specifica                                      |

| :------------------------- | :------------------------------------------------- |

| Modello                      | GD350-018G/022P-45-NS                              |

| Gamma di potenza                | 18,5 kW (servizio standard) / 22 kW (servizio pesante)         |

| Corrente nominale              | 45A                                                |

| Tensione in ingresso              | Trifase, 380-460 V CA                               |

| Frequenza di ingresso            | 50/60 Hz                                           |

| Intervallo di frequenza di uscita     | 0-3000 Hz                                          |

| Metodo di controllo             | Controllo vettoriale (SVC, FOC), controllo V/f             |

| Capacità di sovraccarico          | 120% per gli anni '60 (servizi pesanti), 150% per gli anni '60 (servizi standard) |

| Grado di protezione          | IP20                                               |

| Interfacce di comunicazione   | RS485 (standard), moduli bus di campo opzionali        |

| Unità di frenatura               | Integrato (per modelli/configurazioni specifici)    |

| Dimensioni (A x L x P)     | 450 mm x 260 mm x 214 mm (approssimativo, soggetto a unità specifica) |

| Peso                     | ca. 14 kg (soggetto a unità specifica)           |


Caratteristiche principali e posizionamento sul mercato


L'inverter INVT Goodrive350 serie NS si distingue per le sue sofisticate capacità di controllo del motore, offrendo sia il controllo vettoriale sensorless (SVC) che il controllo ad orientamento di campo (FOC) per una regolazione precisa della velocità e della coppia. Questa architettura di controllo avanzata garantisce un funzionamento regolare, un'elevata coppia di avviamento e un'eccellente risposta dinamica, anche in condizioni di carico variabili. Il suo posizionamento sul mercato è quello di un VFD affidabile e ad alte prestazioni progettato per compiti impegnativi di automazione industriale dove la precisione e l'efficienza sono fondamentali. L'inclusione di un'unità di frenatura integrata in alcune configurazioni ne migliora ulteriormente l'utilità per applicazioni con carichi ad inerzia elevata o requisiti di decelerazione frequente.


Scenari applicativi chiave


L'inverter INVT GD350-018G/022P-45-NS trova vasta applicazione nei settori che richiedono il controllo dinamico della coppia e una gestione precisa della velocità. Ciò include processi di produzione come macchine avvolgitrici, linee di estrusione e macchine da stampa, dove tensione e velocità costanti sono fondamentali. È adatto anche per sistemi di movimentazione materiali come gru e ascensori, sfruttando il suo robusto controllo della coppia per accelerazioni e decelerazioni fluide. Inoltre, la sua adattabilità lo rende un componente prezioso nelle applicazioni con pompe e ventilatori in cui il risparmio energetico attraverso il funzionamento a velocità variabile è un obiettivo primario.


Guida pratica all'integrazione dei sistemi


L'integrazione dell'inverter INVT GD350-018G/022P-45-NS nei sistemi esistenti richiede un'attenzione particolare al cablaggio di alimentazione, alle connessioni dei segnali di controllo e alla configurazione dei parametri. Assicurarsi che l'ingresso dell'alimentazione principale sia conforme all'alimentazione trifase 380-460 V CA specificata, con i dispositivi di messa a terra e di protezione adeguati installati. Per il controllo del motore, collegare saldamente i cavi del motore (U, V, W). I terminali di controllo facilitano le connessioni per comandi di avvio/arresto esterni, segnali di riferimento di velocità (ad esempio, ingressi analogici 0-10 V o 4-20 mA) e ingressi digitali per funzioni come avanti/indietro o reset errori. La messa in servizio iniziale prevede in genere l'impostazione dei parametri del motore (tensione nominale, corrente, frequenza, poli) e la selezione della modalità di controllo appropriata (SVC o FOC) per prestazioni ottimali. È possibile accedere alla programmazione avanzata di controller PID, anelli di velocità e altre funzioni tramite la tastiera integrata o tramite la comunicazione seriale.


Funzionamento e mitigazione del rischio


Il funzionamento sicuro dell'inverter INVT GD350-018G/022P-45-NS è fondamentale. Assicurarsi sempre che l'alimentazione sia scollegata prima di eseguire qualsiasi cablaggio o manutenzione. L'inverter deve essere installato in un'area ben ventilata, lontano da polvere eccessiva, umidità e materiali infiammabili, rispettando le specifiche ambientali. Gli aspetti operativi chiave includono il monitoraggio dello stato dell'unità tramite il display e la comprensione dei codici di errore comuni. Ad esempio, i guasti OL1 (sovraccarico) indicano generalmente che il motore o il carico supera la capacità dell'inverter, richiedendo una revisione del carico o delle impostazioni. Altri errori comuni come OC (sovracorrente) o OV (sovratensione) possono indicare problemi con i parametri del motore, rapida accelerazione/decelerazione o alimentazione. Una corretta parametrizzazione, inclusa l'impostazione di tempi di accelerazione/decelerazione adeguati e livelli di protezione da sovraccarico, è fondamentale per mitigare questi rischi e garantire la longevità.


Scalabilità e valore a lungo termine


L'inverter INVT Goodrive350 serie NS offre scalabilità significativa e valore a lungo termine grazie al design modulare e alla compatibilità con protocolli di comunicazione industriale avanzati. Può essere facilmente integrato in sistemi di controllo di supervisione e acquisizione dati (SCADA) o sistemi di controllo distribuito (DCS) utilizzando moduli di comunicazione opzionali per l'integrazione del bus di campo, come Modbus TCP, Profibus o EtherNet/IP. Questa connettività facilita il monitoraggio, la diagnostica e il controllo da remoto, allineandosi alle iniziative dell’Industria 4.0 e consentendo strategie di manutenzione predittiva. La struttura robusta e le funzionalità di protezione complete contribuiscono alla sua durata, riducendo al minimo i tempi di inattività e i costi operativi per tutta la sua durata. Inoltre, l'impegno di INVT nello sviluppo del prodotto garantisce la disponibilità di aggiornamenti firmware e supporto tecnico continuo, preservando l'investimento e migliorando le future capacità operative.


Domande frequenti (FAQ)


1. Qual è il vantaggio principale dell'inverter INVT GD350-018G/022P-45-NS?

Questo inverter eccelle nel controllo dinamico della coppia, fornendo una precisa regolazione della velocità del motore e della coppia per applicazioni impegnative. I suoi algoritmi di controllo avanzati garantiscono una risposta rapida alle variazioni di carico.


Offre inoltre un'elevata efficienza energetica adattando la velocità del motore ai requisiti di carico effettivi, con conseguenti risparmi significativi sui costi. Il design robusto e le funzionalità di protezione complete migliorano l'affidabilità e riducono le esigenze di manutenzione.


Il fattore di forma compatto e le versatili opzioni di montaggio semplificano l'integrazione in vari pannelli di controllo e macchinari industriali. Ciò lo rende una soluzione altamente adattabile per un’ampia gamma di compiti di automazione.


2. Come seleziono i parametri motore corretti per l'inverter GD350?

È necessario inserire con precisione i dati di targa del motore, tra cui tensione nominale, corrente, frequenza e potenza. Questi valori sono fondamentali affinché l'inverter possa eseguire un controllo preciso del motore.


È inoltre essenziale inserire il numero di poli del motore e la velocità nominale per garantire il corretto feedback della velocità e la precisione del controllo. Dati motore errati porteranno a prestazioni non ottimali e potenziali guasti.


Per risultati ottimali, soprattutto nelle modalità di controllo vettoriale, si consiglia vivamente di eseguire un processo di autotuning dopo aver immesso i parametri del motore. Questo calibra l'inverter sulle caratteristiche specifiche del tuo motore.


3. Quali sono i codici di errore comuni per la serie INVT GD350 e il loro significato?

I guasti comuni includono OL1 (sovraccarico), che indica che il limite di corrente del convertitore è stato superato per troppo tempo. Ciò richiede spesso di indagare sulla capacità del motore o sulle condizioni di carico.


I guasti OC (sovracorrente) segnalano un rapido aumento di corrente, spesso correlato ad accelerazioni improvvise o cortocircuiti. Si consiglia di controllare il cablaggio del motore e le rampe di accelerazione.


I guasti OV (sovratensione) e UV (sottotensione) riguardano la tensione del bus CC. Questi potrebbero indicare problemi con l'alimentazione o le capacità di frenata rigenerativa.


4. L'inverter GD350-018G/022P-45-NS può essere utilizzato per applicazioni con pompe e ventilatori?

Sì, questo inverter è molto efficace per il controllo di pompe e ventilatori a velocità variabile e offre un notevole risparmio energetico. Adatta esattamente la velocità del motore alla richiesta del sistema, riducendo gli sprechi di energia.


La sua funzionalità di controllo PID consente la regolazione automatica della velocità della ventola o della pompa per mantenere i livelli di pressione, flusso o temperatura impostati. Ciò garantisce condizioni di processo ottimali e stabilità del sistema.


Le capacità di accelerazione e decelerazione fluide dell'inverter riducono inoltre lo stress meccanico su pompe e ventilatori, prolungandone la durata operativa e riducendo al minimo la manutenzione.


5. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo dell'SVC (Sensorless Vector Control) con questo inverter?

SVC fornisce un controllo preciso della velocità e della coppia del motore senza la necessità di un encoder montato sul motore. Ciò semplifica l'installazione e riduce il costo complessivo del sistema.


Offre eccellenti prestazioni dinamiche, consentendo al motore di rispondere rapidamente alle variazioni della coppia di carico. Questo è fondamentale per le applicazioni che richiedono un'elevata reattività.


L'SVC consente inoltre il funzionamento a velocità molto basse con una buona coppia erogata, il che è vantaggioso per applicazioni come trasportatori o sistemi di posizionamento.


6. Come collego l'inverter GD350 per il controllo remoto?

Il controllo remoto in genere prevede l'utilizzo dei terminali di ingresso digitali o analogici per i comandi di avvio/arresto e i riferimenti di velocità. A questi terminali è possibile collegare interruttori o potenziometri esterni.


Per un controllo e un monitoraggio remoto più avanzati, utilizzare la porta RS485 integrata con protocollo Modbus RTU. Ciò consente la comunicazione con PLC o HMI per un'integrazione completa del sistema.


È possibile aggiungere moduli di comunicazione opzionali per supportare vari protocolli bus di campo come Profibus, DeviceNet o EtherNet/IP, consentendo un'integrazione perfetta nelle reti di controllo esistenti a livello di impianto.


7. Qual è la capacità di sovraccarico tipica del GD350-018G/022P-45-NS?

Per il servizio standard (GD350-018G), può gestire il 150% della corrente nominale per 60 secondi. Ciò consente sovraccarichi momentanei comuni in alcuni processi industriali.


Per la configurazione per impieghi gravosi (GD350-022P), fornisce una capacità di sovraccarico del 120% per 60 secondi. Questa valutazione è adatta per applicazioni con carichi elevati sostenuti.


È importante fare riferimento alla designazione del modello specifico (ad esempio, "-018G" o "-022P") per confermare l'esatto livello di sovraccarico e la durata applicabili alla propria unità.


8. L'inverter GD350 supporta le resistenze di frenatura?

Molti modelli della serie Goodrive350 sono dotati di unità di frenatura integrate, in grado di gestire l'energia rigenerativa. Ciò è fondamentale per le applicazioni con carichi ad alta inerzia che richiedono una decelerazione rapida.


Per le applicazioni che generano una quantità significativa di energia rigenerativa oltre la capacità dell'unità di frenatura interna, è possibile collegare resistori di frenatura esterni. Questi dissipano l'energia in eccesso sotto forma di calore.


Consultare il manuale del prodotto per il modello GD350-018G/022P-45-NS specifico è essenziale per determinare se dispone di un'unità di frenatura interna e le specifiche per il collegamento di resistori di frenatura esterni.


9. Quali sono le considerazioni ambientali per l'installazione di questo inverter?

L'inverter richiede l'installazione in un ambiente pulito e asciutto con un'adeguata ventilazione per evitare il surriscaldamento. Evitare aree con polvere eccessiva, gas corrosivi o elevata umidità.


Assicurarsi che la temperatura ambiente rimanga entro l'intervallo operativo specificato, in genere tra -10°C e +40°C (o superiore con declassamento), per mantenere prestazioni e longevità ottimali.


Per la dissipazione del calore è necessario uno spazio adeguato attorno all'inverter. Fare riferimento al manuale di installazione per i requisiti precisi di spaziatura per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente.


10. Come posso migliorare l'efficienza energetica utilizzando questo inverter?

Facendo funzionare i motori a velocità variabili che corrispondono alla richiesta di carico effettiva, invece di farli funzionare costantemente alla massima velocità, si ottengono notevoli risparmi energetici. Le modalità di controllo V/f e vettoriale di questo inverter facilitano tutto ciò.


L'implementazione di funzionalità come un controller PID integrato può regolare automaticamente la velocità del motore per mantenere parametri di processo specifici (ad esempio pressione, flusso), prevenendo un consumo eccessivo di energia.


Utilizzando le funzioni di sospensione/attivazione dell'inverter per pompe e ventilatori è possibile ottimizzare ulteriormente il consumo di energia mettendo il motore in uno stato di basso consumo durante i periodi di bassa domanda.

Menu