INVT GD350-022G/030P-45-NS Goodrive350 Serie NS Inverter da 22 kW a 30 kW Sistema avanzato

L'inverter INVT GD350-022G/030P-45-NS Goodrive350 serie NS, un robusto sistema di azionamento avanzato da 22 kW a 30 kW, offre prestazioni e controllo senza precedenti per applicazioni industriali esigenti. Questo inverter eccelle nella regolazione precisa della velocità del motore, nell'efficienza energetica e nell'affidabilità del sistema, rendendolo una pietra miliare per l'automazione moderna. I suoi algoritmi di controllo avanzati, le funzionalità di protezione complete e le opzioni di comunicazione flessibili garantiscono un'integrazione perfetta e un funzionamento ottimale su diversi macchinari.

Specifiche del prodotto

| Caratteristica                     | Specifiche                               |

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| Modello                       | GD350-022G/030P-45-NS                       |

| Gamma di potenza                 | Da 22 kW a 30 kW (0,22-0,30 G/P)                |

| Tensione in ingresso               | Trifase, 380-460 V CA                        |

| Tensione di uscita              | Trifase, 380-460 V CA                        |

| Frequenza                   | 0-300 Hz                                    |

| Metodo di controllo              | Controllo vettoriale senza sensore, controllo V/f      |

| Capacità di sovraccarico           | 150% per 60 anni, 180% per 10 anni                    |

| Funzionalità di protezione         | Sovratensione, Sottotensione, Sovracorrente, Sovraccarico, Sovratemperatura, Cortocircuito, ecc. |

| Interfacce di comunicazione    | RS485 (Modbus RTU), Moduli bus di campo opzionali |

| Temperatura operativa       | Da -10°C a 50°C                               |

| Dimensioni (A x L x P)      | Varia in base al modello specifico (fare riferimento alla scheda tecnica) |

Caratteristiche principali e posizionamento sul mercato

L'inverter INVT Goodrive350 serie NS si distingue per il suo sofisticato controllo vettoriale sensorless, che offre una regolazione precisa della coppia e della velocità paragonabile ai sistemi a circuito chiuso, senza il costo aggiuntivo e la complessità degli encoder. Questa capacità di controllo avanzata si traduce in una risposta dinamica e una stabilità superiori, anche in presenza di carichi fluttuanti, un vantaggio fondamentale in applicazioni come macchine avvolgitrici, estrusori e controllo di pompe/ventole. Il suo posizionamento sul mercato enfatizza l'elevata affidabilità e l'efficienza energetica, supportate da una solida qualità costruttiva e da funzionalità di gestione intelligente dell'energia che riducono il consumo energetico e i costi operativi. La designazione della serie NS dell'inverter evidenzia il suo design specializzato per azionamenti di sistemi avanzati, a significare prestazioni migliorate e funzionalità estese per compiti di automazione sofisticati.

Scenari applicativi chiave

INVT GD350-022G/030P-45-NS è ideale per un'ampia gamma di applicazioni industriali in cui il controllo preciso del motore e il risparmio energetico sono fondamentali. Ciò include azionamenti a velocità variabile per pompe e ventilatori nei sistemi HVAC, dove ottimizza l’utilizzo dell’energia in base alla domanda, riducendo significativamente le bollette elettriche. Nell'industria tessile, il controllo accurato della velocità e della tensione è fondamentale per le macchine avvolgitrici e svolgitrici, garantendo una qualità costante del prodotto. Inoltre, le sue robuste prestazioni lo rendono la scelta migliore per attrezzature per la movimentazione dei materiali, ascensori e macchinari generici che richiedono un funzionamento affidabile ed efficiente del motore.

Guida pratica all'integrazione dei sistemi

L'integrazione dell'inverter INVT Goodrive350 serie NS nei sistemi esistenti è semplificata grazie alla sua configurazione flessibile e ai protocolli di comunicazione standard. L'unità richiede in genere un'alimentazione trifase, con una messa a terra e un isolamento elettrico adeguati che sono fondamentali per la sicurezza e la longevità. Il cablaggio deve attenersi rigorosamente alle linee guida del produttore, in particolare per i collegamenti del motore e gli ingressi/uscite dei segnali di controllo, per prevenire danni e garantire prestazioni ottimali. La programmazione viene gestita tramite la tastiera dell'inverter o tramite software per PC, consentendo agli utenti di configurare parametri quali tempi di accelerazione/decelerazione, limiti di velocità e dati del motore per un funzionamento preciso. L'interfaccia RS485 con protocollo Modbus RTU facilita l'integrazione nei sistemi SCADA e PLC per il monitoraggio e il controllo remoto.

Funzionamento e mitigazione del rischio

Il funzionamento sicuro ed efficace dell'inverter INVT GD350-022G/030P-45-NS richiede il rispetto degli standard di sicurezza elettrica e delle corrette procedure di messa in servizio. Assicurarsi sempre che l'alimentazione sia scollegata prima di eseguire qualsiasi cablaggio o manutenzione. La protezione da sovraccarico e sovratemperatura è integrata, ma gli utenti devono assicurarsi che il motore sia adeguatamente dimensionato per il carico e che il dissipatore di calore dell'inverter abbia una ventilazione sufficiente per prevenire lo spegnimento termico. I codici di errore comuni, come E.OC (sovracorrente) o E.OH (sovratemperatura), spesso indicano problemi con il carico, il cablaggio o il raffreddamento del motore. Consultare il manuale dell'utente per spiegazioni specifiche sui codici di errore e passaggi per la risoluzione dei problemi è essenziale per una rapida risoluzione dei problemi e per ridurre al minimo i tempi di inattività.

Scalabilità e valore a lungo termine

L'inverter INVT Goodrive350 serie NS offre un notevole valore a lungo termine grazie alla sua scalabilità e compatibilità con le tendenze in evoluzione dell'automazione industriale. Il suo design modulare e le schede di comunicazione opzionali consentono facili aggiornamenti e integrazione con varie reti industriali, tra cui Profibus, Profinet ed Ethernet/IP, facilitando la connessione perfetta alle moderne piattaforme IIoT. Questo design lungimirante garantisce che l’inverter possa adattarsi ai mutevoli requisiti di produzione e supportare la transizione verso ambienti di produzione intelligenti. Fornendo un controllo preciso e un notevole risparmio energetico, il GD350-022G/030P-45-NS contribuisce all'efficienza operativa e riduce il costo totale di proprietà per tutta la sua durata di vita estesa.

Domande frequenti

Qual è la funzione principale dell'inverter INVT GD350-022G/030P-45-NS?

Lo scopo principale dell'inverter INVT GD350-022G/030P-45-NS è controllare la velocità e la coppia dei motori elettrici CA con elevata precisione ed efficienza. Ciò è possibile grazie ad algoritmi di controllo avanzati come il controllo vettoriale sensorless, che consentono accelerazioni e decelerazioni fluide.

Questo azionamento è progettato per ottimizzare le prestazioni del motore in un'ampia gamma di applicazioni industriali, riducendo il consumo di energia regolando la velocità del motore per soddisfare i requisiti di carico effettivi. Fornisce inoltre funzionalità di protezione complete per salvaguardare il motore e l'azionamento stesso da guasti elettrici.

Le sue funzionalità avanzate lo rendono adatto per operazioni critiche come pompe, ventilatori, trasportatori, estrusori e macchinari tessili dove una regolazione precisa della velocità è essenziale per la qualità del prodotto e la stabilità del processo.

Come viene installato e messo in servizio l'inverter INVT GD350-022G/030P-45-NS?

L'installazione richiede un'attenzione particolare ai collegamenti di alimentazione, al cablaggio del motore e alla messa a terra per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Una corretta ventilazione attorno all'inverter è fondamentale per prevenire il surriscaldamento e garantirne la longevità.

La messa in servizio prevede la configurazione di vari parametri tramite la tastiera o il software per PC, tra cui l'identificazione del motore, le rampe di accelerazione/decelerazione, i limiti di velocità e le assegnazioni I/O. Ciò garantisce che l'azionamento sia ottimizzato per il motore specifico e l'applicazione che controllerà.

Seguire i manuali di installazione e utente dettagliati del produttore è fondamentale. Ciò include l'esecuzione delle impostazioni dei parametri di base e potenzialmente una funzione di autotuning del motore per ottenere prestazioni e protezione ottimali.

Quali sono i principali vantaggi derivanti dall'utilizzo dell'inverter Goodrive350 serie NS?

Un vantaggio significativo è il controllo vettoriale sensorless avanzato, che offre un'eccellente precisione di velocità e coppia senza richiedere un encoder. Ciò riduce la complessità e i costi del sistema mantenendo prestazioni elevate.

L'inverter è progettato per un'efficienza energetica eccezionale, che porta a sostanziali risparmi sui costi operativi, in particolare in applicazioni a carico variabile come pompe e ventilatori. Il suo design robusto garantisce inoltre un'elevata affidabilità e una lunga durata.

Inoltre, è dotato di una suite completa di funzioni di protezione, tra cui protezione da sovracorrente, sovratensione e sovratemperatura, salvaguardando sia l'inverter che il motore collegato da eventuali danni, riducendo così al minimo i tempi di fermo e le esigenze di manutenzione.

Questo inverter può essere integrato con sistemi di controllo di livello superiore come PLC o SCADA?

Sì, l'INVT GD350-022G/030P-45-NS è dotato di un'interfaccia di comunicazione RS485 che supporta di serie il protocollo Modbus RTU. Ciò consente un'integrazione perfetta con la maggior parte dei PLC e dei sistemi SCADA per il monitoraggio e il controllo remoto.

La disponibilità di moduli di comunicazione opzionali per bus di campo come Profibus, Profinet ed Ethernet/IP migliora ulteriormente le opzioni di connettività. Ciò consente l'integrazione in sofisticate reti industriali e architetture di automazione avanzate.

Sfruttando queste capacità di comunicazione, gli utenti possono ottenere controllo centralizzato, acquisizione dati e diagnostica, facilitando la gestione efficiente dell'impianto e l'implementazione di soluzioni Industria 4.0.

Qual è la potenza e la tensione nominali tipiche per questo modello di inverter?

Il modello specifico GD350-022G/030P-45-NS indica un range di potenza da 22kW a 30kW. "022G" si riferisce a 22 kW e "030P" si riferisce a 30 kW, offrendo flessibilità per diverse dimensioni di motori all'interno di questa gamma.

Il "45" nel numero del modello indica in genere l'intervallo di tensione in ingresso. Per questa serie, indica una tensione di ingresso trifase di 380-460 V CA, che è lo standard per molte reti elettriche industriali a livello globale.

Anche la tensione di uscita rientrerà nell'intervallo trifase 380-460 V CA, garantendo la compatibilità con i motori industriali standard progettati per questi livelli di tensione. Verificare sempre i dettagli esatti della targhetta per specifiche precise.

Quali sono le applicazioni comuni per la serie INVT GD350 NS?

Questo inverter è ampiamente utilizzato in applicazioni a coppia variabile come pompe centrifughe e ventilatori, dove migliora significativamente l'efficienza energetica adattando la velocità del motore alla richiesta del sistema. Questo è comune nei sistemi HVAC e di gestione dell’acqua.

Trova applicazione anche in applicazioni a coppia costante, come trasportatori, estrusori e macchine avvolgitrici/svolgitrici nell'industria tessile e della carta, dove il controllo preciso della velocità e della coppia è fondamentale per la qualità del processo e la movimentazione dei materiali.

Altre applicazioni includono ascensori, macchine utensili e macchinari industriali generali che richiedono una regolazione della velocità del motore flessibile e affidabile, offrendo sia prestazioni che convenienza.

In che modo la funzionalità di controllo vettoriale sensorless offre vantaggi agli utenti?

Il controllo vettoriale sensorless fornisce una regolazione estremamente precisa della velocità e della coppia senza la necessità di encoder montati sul motore. Ciò semplifica l'installazione, riduce il cablaggio e abbassa i costi complessivi del sistema poiché vengono eliminati gli encoder e il cablaggio associato.

Questo metodo di controllo avanzato consente all'inverter di fornire eccellenti prestazioni dinamiche, rispondendo rapidamente alle variazioni di carico. Garantisce un funzionamento stabile anche in condizioni variabili, il che è fondamentale per i processi che richiedono velocità o coppia costanti.

La precisione offerta dal controllo vettoriale sensorless spesso rivaleggia con quella dei sistemi a circuito chiuso, rendendo la serie Goodrive350 NS una soluzione versatile ed economica per un ampio spettro di impegnative attività di controllo di motori industriali.

Quali precauzioni di sicurezza dovrebbero essere prese quando si utilizza questo inverter?

Scollegare sempre l'alimentazione principale prima di eseguire qualsiasi cablaggio, manutenzione o ispezione. Garantire un'adeguata messa a terra dell'inverter e del motore per prevenire rischi elettrici e garantire un funzionamento affidabile.

Seguire scrupolosamente gli schemi elettrici forniti nel manuale utente. Collegamenti errati possono causare danni permanenti all'inverter o al motore e comportare notevoli rischi per la sicurezza del personale.

Non tentare mai di intervenire sull'inverter mentre è acceso. Lasciare un tempo di scarica sufficiente dopo lo spegnimento, poiché i condensatori interni possono trattenere una carica pericolosa. Fare sempre riferimento alla sezione sicurezza del manuale.

Che tipo di capacità di sovraccarico offre questo inverter?

L'inverter INVT GD350-022G/030P-45-NS fornisce in genere una robusta capacità di sovraccarico progettata per gestire gli aumenti transitori del carico comuni nei macchinari industriali. Può gestire il 150% della corrente nominale per un massimo di 60 secondi.

Inoltre, per picchi a breve termine ancora più impegnativi, può gestire il 180% della sua corrente nominale per un massimo di 10 secondi. Questa funzionalità è vitale per le applicazioni con improvvisi picchi di carico, garantendo un funzionamento ininterrotto.

Questa notevole capacità di sovraccarico consente all'inverter di avviare carichi ad alta inerzia e di resistere alle sollecitazioni dinamiche senza inciampare, contribuendo all'affidabilità e alle prestazioni complessive del sistema che controlla.

In cosa differisce la modalità di controllo V/f dal controllo vettoriale sensorless su questo inverter?

Il controllo V/f è un metodo di controllo più semplice che mantiene un rapporto costante tra tensione e frequenza applicata al motore. È adatto per applicazioni in cui il controllo preciso della coppia non è fondamentale, come semplici applicazioni con ventole o pompe.

Il controllo vettoriale sensorless, d'altro canto, è una tecnica più avanzata che controlla in modo indipendente sia la tensione che la frequenza per regolare con precisione la coppia e la velocità del motore, anche in condizioni di carico variabili. Offre una precisione e una risposta dinamica molto più elevate.

Mentre il controllo V/f è più semplice da configurare e richiede meno dati del motore, il controllo vettoriale sensorless offre prestazioni superiori per applicazioni che richiedono elevata precisione, risposta rapida e funzionamento stabile, rendendo la serie Goodrive350 ideale per tali attività.