INVT GD350-090G/110P-45-NS-B Inverter serie Goodrive350 NS da 90 kW a 110 kW con unità di frenatura integrata

L'inverter INVT Goodrive350 serie NS, in particolare il modello GD350-090G/110P-45-NS-B, è un potente convertitore di frequenza progettato per fornire prestazioni e controllo eccezionali per applicazioni industriali che vanno da 90 kW a 110 kW. Questa unità avanzata è dotata di un'unità di frenatura integrata, che migliora la sicurezza e l'efficienza fornendo robuste capacità di decelerazione. I suoi vantaggi principali risiedono nel controllo preciso del motore, nel potenziale di risparmio energetico e nella costruzione robusta, che lo rendono la scelta migliore per gli ambienti industriali più esigenti. I parametri tecnici chiave includono una potenza nominale da 90 kW (standard) a 110 kW (per impieghi gravosi), un intervallo di tensione di ingresso trifase 380 V/400 V/415 V e un sofisticato metodo di controllo che supporta V/f, SVC e FOC per prestazioni ottimali del motore in varie condizioni di carico. L'inclusione di un'unità di frenatura integrata semplifica l'installazione e riduce i requisiti di componenti esterni, consolidando ulteriormente la sua proposta di valore.

Specifiche del prodotto

| Caratteristica                     | Specifiche                                           |

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| Modello                       | GD350-090G/110P-45-NS-B                                 |

| Serie                      | Serie Goodrive350 NS                                   |

| Potenza nominale (standard)      | 90 kW                                                   |

| Potenza nominale (impiego gravoso)    | 110 kW                                                  |

| Tensione in ingresso               | Trifase 380 V/400 V/415 V                                  |

| Metodo di controllo              | V/f, SVC (controllo vettoriale senza sensore), FOC (controllo orientato al campo) |

| Unità di frenatura integrata       | Sì                                                     |

| Livello di protezione            | IP20                                                    |

| Interfacce di comunicazione    | RS485 (Modbus RTU)                                      |

| Capacità di sovraccarico (standard) | 120% per gli anni '60                                            |

| Capacità di sovraccarico (impiego gravoso) | 150% per gli anni '60                                            |

| Intervallo di frequenza di uscita      | 0-3000 Hz                                               |

Caratteristiche principali e posizionamento sul mercato

L'inverter INVT Goodrive350 serie NS si distingue nel competitivo mercato dell'automazione industriale grazie ai suoi algoritmi di controllo avanzati e al design robusto. Il supporto per molteplici modalità di controllo, tra cui il controllo vettoriale senza sensore (SVC) e il controllo ad orientamento di campo (FOC), consente una regolazione estremamente precisa della velocità e della coppia, anche in condizioni di carico fluttuante. Questa sofisticazione tecnica posiziona il GD350-090G/110P-45-NS-B come una soluzione premium per applicazioni che richiedono precisione ed efficienza, come quelle nella produzione, nella movimentazione dei materiali e nei sistemi di pompaggio. L'unità di frenatura integrata costituisce un elemento di differenziazione significativo, semplificando la progettazione del sistema e riducendo i costi di installazione eliminando la necessità di resistori di frenatura esterni in molte applicazioni, migliorando così il rapporto costo-efficacia e l'attrattiva sia per gli integratori che per gli utenti finali.

Scenari applicativi chiave

La versatilità dell'inverter INVT Goodrive350 serie NS, in particolare del modello GD350-090G/110P-45-NS-B, lo rende adatto a un'ampia gamma di applicazioni industriali esigenti. L'elevata potenza e il controllo preciso sono ideali per la gestione di pompe centrifughe di grandi dimensioni, garantendo portate ottimali e un notevole risparmio energetico negli impianti di approvvigionamento idrico e di trattamento delle acque reflue. Nel settore manifatturiero, eccelle nell'azionamento di sistemi di trasporto, estrusori e macchine utensili, fornendo la coppia necessaria per accelerazioni e decelerazioni fluide, migliorando così la coerenza del processo e la qualità del prodotto. Inoltre, la sua unità di frenatura integrata si rivela preziosa nelle applicazioni di movimentazione dei materiali come gru e paranchi, offrendo operazioni di sollevamento e abbassamento sicure e controllate, prevenendo condizioni di velocità eccessiva e prolungando la durata dei componenti meccanici.

Guida pratica all'integrazione dei sistemi

L'integrazione dell'inverter INVT Goodrive350 serie NS nei sistemi industriali esistenti è semplificata grazie al suo design accurato. Per il cablaggio, assicurarsi che i terminali di alimentazione principale (L1, L2, L3) siano collegati alla fonte di alimentazione CA appropriata e che i terminali di uscita del motore (T1, T2, T3) siano collegati saldamente agli avvolgimenti del motore. I terminali di controllo offrono flessibilità per ingressi e uscite digitali, ingressi/uscite analogici e comunicazione tramite RS485 per l'integrazione con sistemi SCADA o PLC. Durante la programmazione, gli utenti possono sfruttare l'interfaccia intuitiva del tastierino o il software di configurazione basato su PC per impostare parametri quali dati del motore, tempi di accelerazione/decelerazione, riferimenti di velocità e configurazioni di frenatura. L'unità di frenatura integrata richiede in genere connessioni esterne minime, spesso necessitando solo di essere abilitata tramite un ingresso digitale o un'impostazione di parametri specifici, semplificando la configurazione e riducendo potenziali errori di cablaggio.

Funzionamento e mitigazione del rischio

Il funzionamento sicuro ed efficiente dell'inverter INVT Goodrive350 serie NS, GD350-090G/110P-45-NS-B, è fondamentale. Prima della messa in servizio, verificare sempre che i dati di targa del motore siano inseriti accuratamente nei parametri dell'inverter per garantire prestazioni ottimali e prevenire danni. Durante il funzionamento, prestare molta attenzione alle condizioni ambientali, assicurandosi che l'inverter funzioni entro gli intervalli di temperatura e umidità specificati per evitare il surriscaldamento. I rischi operativi comuni includono il sovraccarico del motore, che può essere mitigato impostando correttamente i parametri di protezione da sovraccarico in base alla potenza nominale del motore e al ciclo di lavoro dell'applicazione. I codici di errore critici, come "Sovracorrente" (OC), "Sovratensione" (OV) o "Sovraccarico motore" (OL), devono essere risolti tempestivamente consultando il manuale dell'utente per passaggi specifici di risoluzione dei problemi, che possono comportare il controllo del cablaggio, dell'isolamento del motore, delle condizioni di carico o delle impostazioni dei parametri.

Scalabilità e valore a lungo termine

L'inverter INVT Goodrive350 serie NS è progettato pensando al futuro e al valore a lungo termine. Il suo design modulare e il supporto per protocolli di comunicazione standard come Modbus RTU facilitano la perfetta integrazione con le piattaforme di automazione esistenti e consentono una facile espansione dei sistemi di controllo. Ciò garantisce che il GD350-090G/110P-45-NS-B possa rappresentare una pietra miliare negli ambienti industriali in evoluzione, collegandosi facilmente a PLC, HMI e piattaforme IIoT per funzionalità avanzate di acquisizione dati e monitoraggio remoto. Le funzionalità intrinseche di risparmio energetico, abbinate alla struttura robusta e al controllo avanzato del motore, contribuiscono a ridurre il costo totale di proprietà riducendo il consumo energetico e minimizzando le esigenze di manutenzione durante la vita del prodotto.

Domande frequenti

Qual è la gamma di potenza dell'inverter INVT GD350-090G/110P-45-NS-B?

Questo inverter INVT Goodrive350 serie NS supporta una gamma di potenza da 90 kW in applicazioni standard fino a 110 kW per scenari pesanti. È progettato per prestazioni robuste in ambienti industriali esigenti.

Il modello specifico è progettato per soddisfare un ampio spettro di dimensioni dei motori e requisiti di carico all'interno di queste fasce di potenza, garantendo flessibilità per vari macchinari industriali. Il suo design avanzato consente un'efficienza ottimale in tutta la gamma di potenza, rendendolo una soluzione versatile.

Questa ampia capacità di potenza garantisce che l'inverter possa azionare efficacemente i grandi motori industriali comunemente presenti in applicazioni quali pompe di grandi dimensioni, ventilatori, compressori e macchinari pesanti. Fornisce un controllo preciso e un funzionamento affidabile per questi sistemi ad alta richiesta.

L'inverter INVT GD350-090G/110P-45-NS-B dispone di un'unità di frenatura integrata?

Sì, l'inverter INVT GD350-090G/110P-45-NS-B è dotato di un'unità di frenatura integrata. Questa caratteristica è fondamentale per le applicazioni che richiedono una decelerazione rapida e sicura della velocità del motore.

Il sistema di frenatura integrato semplifica l'installazione riducendo la necessità di componenti di frenatura esterni, risparmiando spazio e riducendo i costi complessivi del sistema. Migliora la capacità dell'inverter di gestire l'energia cinetica durante le fermate.

Questa funzionalità integrata garantisce prestazioni di frenata costanti, contribuendo a migliorare i protocolli di sicurezza e a prolungare la durata delle apparecchiature meccaniche prevenendo stress eccessivi durante le operazioni di arresto.

Quali tipi di controllo motore supporta INVT GD350-090G/110P-45-NS-B?

L'inverter INVT Goodrive350 serie NS supporta diversi metodi avanzati di controllo motore, tra cui V/f, controllo vettoriale senza sensori (SVC) e controllo ad orientamento di campo (FOC). Ciò garantisce una regolazione precisa della velocità e della coppia per varie applicazioni.

Il controllo vettoriale senza sensore (SVC) fornisce eccellenti prestazioni dinamiche e controllo della coppia senza richiedere encoder motore, rendendolo adatto a molti azionamenti industriali. Il FOC offre la massima precisione per applicazioni che richiedono un tracciamento molto accurato di velocità e coppia.

L'inclusione di queste diverse strategie di controllo consente agli utenti di selezionare il metodo ottimale in base ai requisiti specifici della loro applicazione, massimizzando l'efficienza, le prestazioni e la reattività del motore.

Qual è la tensione di ingresso per INVT GD350-090G/110P-45-NS-B?

L'inverter INVT GD350-090G/110P-45-NS-B funziona con una tensione di ingresso trifase compresa tra 380 V e 415 V, con valori nominali generalmente pari a 380 V/400 V/415 V. Questa gamma è standard per le reti elettriche industriali in molte regioni.

È essenziale garantire che l'alimentazione disponibile corrisponda all'intervallo di tensione di ingresso specificato dell'inverter per il corretto funzionamento e per prevenire danni. Verificare sempre le caratteristiche della rete elettrica locale.

Questa robusta capacità di tensione di ingresso rende l'inverter compatibile con la maggior parte dei sistemi di alimentazione industriali progettati per questo livello di tensione, facilitando la semplice integrazione nell'infrastruttura elettrica esistente.

Quali protocolli di comunicazione sono disponibili sull'INVT GD350-090G/110P-45-NS-B?

L'inverter INVT GD350-090G/110P-45-NS-B è dotato di un'interfaccia di comunicazione RS485 che supporta il protocollo Modbus RTU. Ciò consente una facile integrazione nei sistemi di controllo di supervisione e acquisizione dati (SCADA) o nei controllori logici programmabili (PLC).

Modbus RTU è un protocollo di comunicazione seriale ampiamente adottato nell'automazione industriale, che consente uno scambio dati affidabile ed efficiente tra l'inverter e altri dispositivi di controllo. Facilita il monitoraggio e il controllo remoto.

Gli utenti possono sfruttare questo protocollo standard per programmare, monitorare e diagnosticare lo stato e i parametri dell'inverter da remoto, migliorando l'efficienza operativa e abilitando strategie di automazione avanzate all'interno di una rete a livello di impianto.

Come viene installato INVT GD350-090G/110P-45-NS-B?

L'installazione di INVT GD350-090G/110P-45-NS-B richiede il montaggio in un'area ben ventilata, generalmente su una superficie verticale, garantendo uno spazio adeguato per la dissipazione del calore. La corretta messa a terra dell'inverter e del motore è fondamentale per la sicurezza e la compatibilità elettromagnetica.

Il cablaggio dell'alimentazione principale prevede il collegamento dell'ingresso trifase ai terminali L1, L2, L3 e l'uscita del motore a T1, T2, T3. Il cablaggio di controllo per ingressi, uscite digitali e segnali analogici deve essere instradato separatamente dai cavi di alimentazione per ridurre al minimo le interferenze dovute al rumore elettrico.

Prima dell'accensione, è fondamentale eseguire test di resistenza di isolamento sul motore e sul cablaggio. Seguendo questi passaggi e facendo riferimento al manuale dettagliato si garantisce un funzionamento sicuro e affidabile dell'inverter e del motore collegato.

Quali sono le capacità di sovraccarico di questo inverter?

L'inverter INVT GD350-090G/110P-45-NS-B offre eccellenti capacità di sovraccarico adatte a diversi cicli di lavoro. Per le applicazioni per servizio standard (G), può gestire il 120% della corrente nominale per un massimo di 60 secondi.

Per le applicazioni gravose (P), che comportano carichi di avviamento più impegnativi o frequenti accelerazioni/decelerazioni, l'inverter può sostenere il 150% della sua corrente nominale per un massimo di 60 secondi. Ciò garantisce prestazioni robuste in condizioni difficili.

Queste capacità di sovraccarico sono essenziali per applicazioni con coppie di spunto elevate o carichi fluttuanti, consentendo all'inverter di gestire sovracorrenti temporanee senza sgancio, garantendo così un funzionamento continuo e affidabile del macchinario.

Quali considerazioni sulla sicurezza sono importanti quando si utilizza questo inverter?

La sicurezza è fondamentale quando si utilizza qualsiasi inverter industriale. Assicurarsi che tutte le fonti di alimentazione siano scollegate prima di eseguire qualsiasi cablaggio o manutenzione. Attenersi sempre alle normative elettriche locali e utilizzare dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati.

Una corretta messa a terra dell'inverter e del motore è fondamentale per prevenire il rischio di scosse elettriche e mitigare le interferenze elettromagnetiche (EMI) che potrebbero influenzare altre apparecchiature sensibili. Una messa a terra errata rappresenta un rischio significativo per la sicurezza.

Fare sempre riferimento al manuale utente ufficiale di INVT per istruzioni di sicurezza dettagliate, comprese le procedure di arresto di emergenza, la gestione dei guasti e le precauzioni specifiche relative all'unità di frenatura integrata, per garantire pratiche operative sicure.

Qual è il grado di protezione dell'INVT GD350-090G/110P-45-NS-B?

L'inverter INVT GD350-090G/110P-45-NS-B ha un grado di protezione IP20. Ciò significa che è protetto contro oggetti solidi più grandi di 12,5 mm (come le dita) ma non offre protezione contro l'ingresso di acqua.

Pertanto, è essenziale installare questo inverter in un ambiente pulito e asciutto, privo di polvere, umidità o sostanze corrosive, per mantenerne l'integrità operativa e prevenire guasti prematuri. Spesso si consiglia un armadio di controllo.

La classificazione IP20 indica che l'inverter è destinato all'uso in quadri di controllo o involucri industriali protetti in cui l'alloggiamento circostante fornisce un'ulteriore protezione ambientale.

Questo inverter può essere integrato con le piattaforme IIoT?

Sì, l'inverter INVT GD350-090G/110P-45-NS-B può essere integrato con le piattaforme Industrial Internet of Things (IIoT). La sua porta di comunicazione RS485 integrata supporta il protocollo Modbus RTU, che è ampiamente compatibile con vari gateway IIoT e soluzioni software.

Collegando l'inverter a un gateway IIoT o direttamente a una rete tramite appositi convertitori di comunicazione, è possibile raccogliere e trasmettere dati operativi quali velocità, coppia, corrente, tensione e stato di guasto. Ciò consente il monitoraggio remoto, la manutenzione predittiva e l'analisi delle prestazioni.

Questa connettività consente un processo decisionale avanzato basato sui dati, ottimizzando l’efficienza operativa, riducendo i tempi di inattività attraverso il rilevamento tempestivo dei guasti e facilitando lo sviluppo di iniziative di fabbrica intelligente incorporando l’inverter in un ecosistema digitale più ampio.