Robot di pallettizzazione serie a carico ultra elevato ESTUN ER500-3200-PL Capacità 500 kg 3200 mm Reach Logistics Master

Il robot di pallettizzazione serie ESTUN ER500-3200-PL a carico ultra elevato è progettato per ambienti logistici e produttivi esigenti, offrendo una soluzione robusta per operazioni ad alta produttività. Questo robot industriale vanta una notevole capacità di carico di 500 kg e un'impressionante portata di 3.200 mm, che lo rendono eccezionalmente adatto per attività di pallettizzazione pesanti. I suoi vantaggi principali risiedono nella gestione superiore del carico, nel raggio operativo esteso e nell'affidabilità sinonimo delle soluzioni di automazione ESTUN. I parametri tecnici chiave includono un'impressionante velocità massima, una ripetibilità precisa e una struttura robusta progettata per l'uso industriale continuo, garantendo efficienza e longevità nei processi critici della catena di fornitura.

Specifiche del prodotto

| Parametro           | Specifica                     |

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| Modello               | ER500-3200-PL                     |

| Capacità di carico utile    | 500 kg                            |

| Raggiungi               | 3200 mm                           |

| Conteggio assi          | 4 assi                            |

| Ripetibilità       | ±0,5 mm                           |

| Alimentatore        | 380 V ±10%, 50/60 Hz                |

| Temperatura di lavoro | 5°C - 45°C                        |

| Umidità ambientale    | 20% - 80% (senza condensa)        |

Caratteristiche principali e posizionamento sul mercato

ESTUN ER500-3200-PL si posiziona come un formidabile concorrente nel mercato dei robot di pallettizzazione ad alto carico utile. Il suo design dà priorità alla forza bruta e alla portata estesa, rispondendo a un'esigenza critica di automazione nei settori che gestiscono merci pesanti e ingombranti, come bevande, materiali da costruzione e componenti automobilistici. La tecnologia di controllo proprietaria di ESTUN garantisce movimenti fluidi e precisi anche sotto carico massimo, differenziandolo dai concorrenti che potrebbero compromettere la precisione ai limiti di capacità superiori. Questo robot è progettato per la resilienza industriale, caratterizzato da una robusta struttura del braccio e servomotori a coppia elevata che contribuiscono alla sua stabilità operativa e ad una maggiore durata. Il soprannome di "Maestro della logistica" sottolinea la sua specializzazione nella pallettizzazione e depalettizzazione a servizio continuo di grandi volumi, un elemento chiave di differenziazione per le aziende che cercano di ottimizzare i propri centri di magazzinaggio e distribuzione.

Scenari applicativi chiave

L'ER500-3200-PL eccelle in una varietà di applicazioni di pallettizzazione e depallettizzazione di volumi elevati in numerosi settori industriali. Nel settore alimentare e delle bevande, gestisce in modo efficiente casse di bevande, alimenti confezionati e ingredienti crudi, impilandoli su pallet con velocità e precisione costanti. Per i produttori di materiali da costruzione, la sua capacità di 500 kg è ideale per pallettizzare sacchi pesanti di cemento, piastrelle o materiali isolanti. Il settore automobilistico trae vantaggio dalla sua capacità di gestire scatole e parti di componenti pesanti. Inoltre, in generale nel magazzinaggio e nella logistica, questo robot semplifica il processo di carico e scarico dei camion e di consolidamento delle spedizioni, riducendo significativamente la necessità di manodopera manuale e migliorando la produttività. La sua portata di 3.200 mm consente la creazione di pile di pallet alte e stabili, ottimizzando l'utilizzo dello spazio nel magazzino.

Guida pratica all'integrazione dei sistemi

L'integrazione di ESTUN ER500-3200-PL in una linea di produzione esistente richiede un'attenta pianificazione, in particolare per quanto riguarda le sue interfacce di alimentazione e comunicazione. Il robot in genere si collega a un alimentatore da 380 V, richiedendo un'adeguata infrastruttura elettrica di livello industriale. Il suo armadio di controllo include porte I/O standard per l'interfaccia con sistemi di trasporto, sensori di sicurezza e controller PLC. Per un funzionamento senza interruzioni, gli utenti dovranno definire modelli di pallettizzazione e traiettorie del robot utilizzando il software di programmazione proprietario di ESTUN, spesso richiedendo tecnici esperti di automazione. La connettività Ethernet cablata è standard per la programmazione e il monitoraggio in tempo reale. Garantire uno spazio adeguato sul pavimento e in testa è fondamentale, così come lo è il corretto ancoraggio della base del robot per impedire il movimento durante le operazioni ad alta velocità.

Funzionamento e mitigazione del rischio

Il funzionamento di ESTUN ER500-3200-PL richiede il rigoroso rispetto dei protocolli di sicurezza per mitigare i rischi operativi. Prima dell'attivazione, è necessario verificare che tutte le protezioni di sicurezza, i pulsanti di arresto di emergenza e le barriere fotoelettriche siano perfettamente funzionanti. Durante il funzionamento, il personale deve rimanere lontano dall'area di lavoro del robot. La risoluzione dei problemi comuni può comportare il controllo del bilanciamento del carico utile e la garanzia che la presa del prodotto sia sicura per evitare la caduta di oggetti. I codici di errore critici, generalmente visualizzati sul dispositivo di programmazione, spesso si riferiscono a sovraccarichi del motore, errori di comunicazione o guasti agli interblocchi di sicurezza. ESTUN fornisce manuali completi che descrivono in dettaglio questi codici e le relative fasi di risoluzione, sottolineando l'importanza della manutenzione preventiva, come la lubrificazione regolare e l'ispezione dei giunti, per garantire un funzionamento continuo e sicuro.

Scalabilità e valore a lungo termine

ESTUN ER500-3200-PL offre un valore significativo a lungo termine grazie alla sua robustezza intrinseca e compatibilità con gli ecosistemi di automazione in evoluzione. Sebbene il robot stesso abbia una configurazione fissa, la sua flessibilità di integrazione consente la scalabilità all’interno di una strategia di automazione più ampia. Può essere facilmente incorporato in sistemi di veicoli a guida automatizzata (AGV) più grandi o collegato a sistemi di gestione del magazzino (WMS) per migliorare il monitoraggio dell'inventario e l'evasione degli ordini. L'impegno di ESTUN nell'automazione industriale significa supporto continuo e potenziale per aggiornamenti software che possono migliorare le prestazioni o introdurre nuove funzionalità. Per le aziende che stanno vivendo una crescita o cambiamenti nelle linee di prodotti, la capacità del robot di gestire diversi carichi pesanti e la sua natura programmabile garantiscono che rimanga una risorsa preziosa, adattabile a nuovi compiti e in grado di contribuire all’efficienza delle iniziative di Industria 4.0 attraverso l’integrazione dei dati e le funzionalità di monitoraggio remoto.

Domande frequenti

Q1: Quali settori utilizzano comunemente ESTUN ER500-3200-PL?

Questo robot ad alta capacità è ideale per i settori che movimentano pesi considerevoli. Le aziende alimentari e delle bevande lo utilizzano per l'impilamento di casse pesanti. I produttori di materiali da costruzione sfruttano la sua forza per sacchi di cemento e pallet di piastrelle.

La produzione automobilistica trae vantaggio dalla sua capacità di gestire scatole di componenti pesanti. Anche le operazioni di logistica e di magazzinaggio lo utilizzano per attività di carico/scarico efficienti.

Il suo design robusto supporta operazioni continue e pesanti in ambienti difficili. Ciò lo rende una risorsa versatile in molteplici applicazioni industriali.

D2: In che modo la capacità di carico di 500 kg influisce sul suo funzionamento?

La capacità di 500 kg consente di pallettizzare articoli molto pesanti e più articoli più piccoli contemporaneamente. Ciò riduce significativamente i tempi di ciclo per la movimentazione di prodotti sfusi. Consente al robot di gestire interi strati di prodotti, come contenitori di grandi dimensioni o parti di macchinari.

Con un carico utile così elevato, un'attenta considerazione della distribuzione del peso e della forza di presa è fondamentale per la sicurezza. Consente una maggiore flessibilità nella movimentazione dei prodotti e nelle configurazioni dei pallet.

Questa capacità si traduce direttamente in una maggiore produttività e in una riduzione dei costi di manodopera nelle operazioni ad alto volume. Rende il robot adatto a esigenze industriali specializzate e pesanti.

D3: Quali sono i principali vantaggi della portata di 3200 mm?

Una portata di 3.200 mm consente al robot di creare pile di pallet eccezionalmente alte. Ciò massimizza lo spazio di stoccaggio verticale nei magazzini. Consente inoltre un'area di lavoro più ampia, riducendo la necessità di più robot in alcuni scenari.

La portata estesa consente la pallettizzazione su sistemi di trasporto più ampi o in configurazioni specifiche di camion o rimorchi. Fornisce una maggiore flessibilità operativa per diversi requisiti di layout.

Questa portata significativa riduce il tempo di spostamento del braccio del robot quando si posizionano gli oggetti ai bordi dell'area di lavoro. Contribuisce a tempi di ciclo più rapidi e a guadagni di efficienza complessivi.

Q4: ESTUN ER500-3200-PL è adatto ad ambienti pericolosi?

Questo modello è progettato principalmente per ambienti industriali e logistici standard. Non è intrinsecamente classificato per atmosfere esplosive o altamente corrosive. Per tali applicazioni sarebbero necessari specifici adattamenti ambientali.

Gli utilizzatori devono consultare le specifiche ESTUN per i dettagli sulla resistenza ambientale. Le condizioni operative standard in genere comportano temperature e livelli di umidità moderati.

Per gli ambienti pericolosi, sono generalmente consigliate soluzioni robotiche specializzate con certificazioni appropriate. Verificare sempre l'idoneità del prodotto con il produttore.

Q5: Che tipo di programmazione è richiesta per questo robot?

La programmazione viene generalmente eseguita utilizzando il software di programmazione proprietario di ESTUN. Ciò consente di definire percorsi di movimento, sequenze di presa e modelli di pallettizzazione. Offre sia interfacce grafiche che opzioni di scripting più avanzate.

Per la configurazione iniziale e le attività di programmazione complesse sono generalmente necessari ingegneri di automazione qualificati. È comune la personalizzazione dei programmi per tipi di prodotto specifici e strategie di impilamento.

Il sistema di controllo del robot è progettato per garantire flessibilità e consentire l'integrazione con sistemi di livello superiore come SCADA o WMS per l'assegnazione automatizzata delle attività. Ciò facilita il controllo operativo avanzato.

Q6: Quali sono i requisiti di manutenzione comuni per ER500-3200-PL?

La manutenzione regolare include l'ispezione e la lubrificazione dei giunti e dei componenti meccanici del robot. Ciò garantisce un movimento fluido e previene l'usura prematura. Anche la pulizia delle lenti esterne e dei sensori del robot è importante per ottenere prestazioni ottimali.

Sono essenziali controlli periodici dei collegamenti elettrici, compresi i cavi di alimentazione e di comunicazione. La sostituzione della batteria per l'encoder e i sistemi di backup deve seguire le raccomandazioni del produttore.

Gli utenti devono fare riferimento al manuale di manutenzione ufficiale ESTUN per un programma dettagliato e procedure specifiche. La manutenzione preventiva è fondamentale per ridurre al minimo i tempi di fermo e prolungare la durata del robot.

Q7: Come si integra questo robot con i sistemi di trasporto?

Il robot si integra tramite la sua interfaccia I/O standard, collegandosi ai controlli e ai sensori del motore del trasportatore. Può ricevere segnali dai trasportatori per attivare il prelievo o il posizionamento del prodotto. Può anche inviare segnali per controllare il movimento del trasportatore.

L'integrazione sofisticata prevede il coordinamento dei movimenti del robot con le velocità del trasportatore e l'indicizzazione del prodotto. Ciò garantisce un trasferimento continuo del prodotto da e verso la cella di lavoro del robot.

La logica programmata determina quando il robot attiva o disattiva i trasportatori o segnala loro di fermarsi. Ciò consente la gestione automatizzata del flusso di lavoro all'interno della cella di pallettizzazione.

Q8: Quali funzionalità di sicurezza sono integrate nell'ER500-3200-PL?

Le caratteristiche di sicurezza includono pulsanti di arresto di emergenza sulla pulsantiera di apprendimento e sul quadro di controllo. Supporta inoltre l'integrazione con dispositivi di sicurezza esterni come barriere fotoelettriche e tappetini di sicurezza. Il robot può essere programmato con zone di sicurezza per limitarne la velocità o il movimento.

Le funzioni di sicurezza basate su software impediscono al robot di superare i suoi limiti operativi o di entrare in aree riservate. Ciò è fondamentale quando si opera vicino al personale.

Il rispetto degli standard di sicurezza e la corretta progettazione delle celle sono fondamentali. Queste funzionalità integrate sono progettate per funzionare insieme a una strategia di sicurezza completa.

D9: L'ER500-3200-PL è in grado di gestire prodotti di dimensioni e forme diverse?

Sì, la sua programmabilità gli consente di adattarsi a varie dimensioni e configurazioni del prodotto. Gli utenti possono definire diverse strategie di presa e punti di posizionamento per diversi SKU. È possibile sviluppare utensili di estremità del braccio personalizzati (EOAT) per prodotti specializzati.

La capacità del robot di apprendere ed eseguire movimenti precisi lo rende versatile. Può gestire articoli che vanno da oggetti piccoli e densi a pacchi più grandi e leggeri entro i limiti di carico utile.

Quando si cambiano i prodotti, è necessario modificare i parametri di programmazione e potenzialmente l'EOAT. Questa flessibilità è un vantaggio chiave per i produttori con linee di prodotti dinamiche.

Q10: Qual è la durata di vita e la funzionalità tipica di questo robot?

Con una corretta manutenzione, i robot ESTUN come ER500-3200-PL sono progettati per una lunga durata operativa, spesso superiore a 10 anni. La loro struttura robusta e i componenti di alta qualità contribuiscono alla durata. La manutenzione è supportata dalla disponibilità di pezzi di ricambio e dall'assistenza tecnica di ESTUN.

ESTUN fornisce una documentazione completa per la manutenzione e la riparazione. La manutenzione regolare da parte di tecnici qualificati garantisce prestazioni ottimali e può identificare potenziali problemi prima che causino guasti.

Il design modulare dei robot industriali spesso facilita la sostituzione dei componenti usurati. Questo approccio riduce al minimo i tempi di inattività e prolunga significativamente la vita utile dell'apparecchiatura.