HARDINGE TA42 MYT マルチタスク精密 CNC ターニング センターは、高度な製造の頂点として、複雑な部品の製造に比類のない精度、効率性、多用途性を提供します。この最先端の機械は、旋削、フライス加工、穴あけ機能を単一の堅牢なプラットフォームに統合し、セットアップ時間を大幅に短縮し、要求の厳しいアプリケーションのスループットを向上させます。 TA42 MYT は、大量生産と複雑な形状に重点を置き、メーカーが優れた部品品質と優れた運用を実現できるようにします。高度な制御システムと高剛性構造により、優れた精度と表面仕上げが保証され、航空宇宙、医療機器製造、一般精密工学などの業界にとって理想的なソリューションとなっています。この機械の革新的な設計は、多様な材料タイプや複雑な部品設計を簡単に処理できる多機能マシニング センターに対する高まるニーズに応えます。
製品仕様
|仕様 |値 |
| :----------------------- | :---------------- |
|最大。回転直径 | 42 mm (1.65 インチ) |
|最大。旋削長さ | 160 mm (6.30 インチ) |
|スピンドル速度 | 10,000 分⁻¹ |
|スピンドルモーターの電力 | 15 kW (20.1 馬力) |
|砲塔の位置 | 12 |
|ライブツールスピンドル速度 | 6,000 分⁻¹ |
|ライブツールスピンドルモーター | 5.5 kW (7.4 馬力) |
| X 軸の移動 | 175 mm (6.89 インチ) |
| Z 軸移動 | 200 mm (7.87 インチ) |
| Y 軸移動 | ±40 mm (±1.57 インチ) |
|早送り (X/Z) | 30 m/分 (98.4 フィート/分) |
|マシン重量 | 3,200 kg (7,055 ポンド) |
|制御システム |ファナック 0i-TF Plus |
主要な機能と市場での位置付け
HARDINGE TA42 MYT は、旋削とフライス加工を同時に実行できる高度なマルチタスク機能によって際立っています。この統合によりワークホールディング要件が最小限に抑えられ、二次作業の必要性がなくなり、大幅なコスト削減とリードタイムの向上につながります。この機械の堅牢な構造は、剛性の高いベースと精密研磨されたガイドウェイを備えており、厳しい公差と優れた表面仕上げを実現するために重要な、優れた熱安定性と振動減衰を保証します。 FANUC 0i-TF Plus 制御システムは直感的な操作と強力なプログラミング機能を提供し、複雑な加工サイクルの効率的な管理を可能にします。 TA42 MYT の市場での位置付けは、高精度、高生産性、および広範囲にわたる複雑なコンポーネントを生産する柔軟性を必要とするメーカー向けのプレミアム ソリューションとして確立されています。
主要なアプリケーション シナリオ
HARDINGE TA42 MYT は多用途性を備えているため、品質要求が厳しい業界での精密部品の製造に非常に適しています。航空宇宙分野では、精密なフライス加工と旋削を必要とする特殊合金からの複雑な少量バッチ部品の製造に優れています。医療機器部門は、インプラントや外科器具用の生体適合性材料を並外れた精度で加工できる能力の恩恵を受けています。さらに、一般的な精密エンジニアリング市場では、複雑な機能と厳しい公差が最重要視される自動車、防衛、エレクトロニクス用途向けの高価値コンポーネントの製造に TA42 MYT が利用されています。複雑な外部および内部特徴を持つ部品を 1 回のセットアップで加工できる能力により、製造リスクが大幅に軽減され、全体的な効率が向上します。
実践的なシステム統合ガイダンス
HARDINGE TA42 MYT を既存の製造環境に統合するには、通常、電源、冷却剤、チップ管理システムを慎重に検討する必要があります。標準的な電気要件には三相電源が含まれており、具体的な電圧とアンペア数の要件については、機械の設置マニュアルに詳しく記載されています。適切な換気と堅牢なクーラント濾過システムは、最適な動作条件を維持し、工具の寿命を延ばすために不可欠です。プログラミングに関しては、FANUC 0i-TF Plus 制御システムは、会話型プログラミングおよび CAD/CAM の直接統合のオプションを備えた G コードおよび M コード プログラミングをサポートしています。機械の可能性を最大限に引き出すには、ライブツーリング操作やサブスピンドル同期など、制御の特定の機能に関するトレーニングが不可欠です。
運用とリスクの軽減
HARDINGE TA42 MYT の安全かつ効率的な操作は、確立された安全プロトコルの順守と適切な機械のメンテナンスにかかっています。オペレータは、制御インターフェース、緊急停止手順、ワークピースの安全なロード/アンロードについて徹底的に訓練されている必要があります。予期せぬダウンタイムを防ぎ、一貫した部品品質を確保するには、潤滑システム、冷却液レベル、工具の状態を定期的にチェックすることが不可欠です。一般的なトラブルシューティングのシナリオには、工具摩耗の補正、ワークピースのセットアップの検証、および特定の材料のパラメータ調整が含まれることがよくあります。問題を迅速に解決するには、オペレーターマニュアルを参照して特定のエラーコードとその推奨される修正措置を参照することが重要です。
スケーラビリティと長期的な価値
HARDINGE TA42 MYT は、動的な製造環境における長期的な価値と適応性を考慮して設計されています。そのコア機能は広範ですが、潜在的なアップグレードには、工程内検査用の高度なプロービング システムや、加工の多様性をさらに高めるための特殊なツール パッケージが含まれる可能性があります。最新の CAM ソフトウェアとの互換性により、デジタル ワークフローや将来の製造テクノロジーとのシームレスな統合が保証されます。インダストリー 4.0 原則を採用するメーカーの場合、TA42 MYT をデータ収集システムと統合して、リアルタイムのパフォーマンス監視、予知保全、プロセスの最適化を行うことができるため、長期的な資産としての価値が確保されます。
よくある質問
HARDINGE TA42 MYT の主な利点は何ですか?
旋削とフライス加工を組み合わせた優れたマルチタスク機能を提供します。これにより、セットアップ時間が短縮され、二次的な操作が不要になります。
この統合により、複雑な部品の全体的な生産効率と精度が向上します。
大量の精密製造ニーズに最適です。
TA42 MYT はどのような種類の材料を加工できますか?
この機械は、鋼やアルミニウムを含む幅広い金属を効率的に加工します。先進的な合金やプラスチックも取り扱っています。
その堅牢なスピンドルとツーリング システムは、要求の厳しい材料除去向けに設計されています。
詳細な材料の適合性と最適な加工パラメータについては、仕様を参照してください。
TA42 MYT で部品を加工すると、どれくらい複雑になる可能性がありますか?
この機械は、複雑な形状を高精度で作成することに優れています。 1 回のセットアップで複雑な外部機能と内部機能を作成できます。
フライス加工と旋削加工を同時に行うことで、複雑な設計が可能になります。
高度な制御システムは、複雑な部品作成のための高度なプログラミングをサポートします。
TA42 MYT の Y 軸の意味は何ですか?
Y 軸は、中心線から外れたフライス加工機能を提供します。再固定せずに複雑な形状を加工することができます。
これにより、プリズム加工やコンタリング加工における機械の多用途性が向上します。
これは、さまざまな角度でスロットやポケットなどの機能を作成するために重要です。
FANUC 0i-TF Plus 制御は運用にどのようなメリットをもたらしますか?
このコントロールは直感的な操作と高度なプログラミング機能を提供します。複雑な加工サイクルの効率的な実行をサポートします。
機械加工プロセスにおける高い精度と再現性を保証します。
このコントロールにより、CAM ソフトウェアとの統合が容易になり、ワークフローが合理化されます。
TA42 MYT で生産される部品の一般的なリードタイムはどれくらいですか?
ワンセットアップ加工によりリードタイムが大幅に短縮されます。これにより、ワーク保持時間と搬送時間が最小限に抑えられます。
通常は複数のセットアップが必要となる複雑なパーツがより速く完了します。
生産効率が向上し、納期の短縮につながります。
HARDINGE TA42 MYT にとって重要なメンテナンスは何ですか?
潤滑剤、クーラントレベル、工具の状態を定期的にチェックすることが重要です。適切なメンテナンスにより、最適なパフォーマンスと寿命が保証されます。
メーカーが推奨するメンテナンススケジュールに従うことが不可欠です。
予防メンテナンスは、コストのかかるダウンタイムや修理を回避するのに役立ちます。
TA42 MYT はコスト削減にどのように貢献しますか?
手動介入を最小限に抑えることで人件費を削減します。セットアップが減れば、加工時間も減り、オペレータの注意力も減ります。
ワークホールディングの必要性が減り、二次作業が不要になることでコストが削減されます。
部品の品質が向上するとスクラップが減り、費用対効果がさらに向上します。
TA42 MYT は IIoT ソリューションと統合できますか?
はい、データ監視のために IIoT プラットフォームと統合できます。これにより、リアルタイムのパフォーマンス追跡と分析が可能になります。
接続により、プロセス制御と予知保全が強化されます。
スマート製造とインダストリー 4.0 イニシアチブの導入をサポートします。
HARDINGE TA42 MYT はどのような業界でよく利用されていますか?
航空宇宙と医療機器の製造は主要な分野です。一般的な精密工学や自動車にも恩恵があります。
その精度と多用途性により、高価値コンポーネントを扱う業界に対応します。
高精度で複雑な部品の製造が必要なあらゆる分野が有力な候補です。