HARDINGE TA51 MSY 多機能精密 CNC ターニングセンター
HARDINGE TA51 MSY は、優れた精度と効率で複雑な部品を製造できるように設計された、最先端の多機能精密 CNC ターニング センターです。この先進的な機械は、高精度、優れた剛性、高効率の動作を統合しており、要求の厳しい生産環境において大きな利点を提供します。主な技術パラメータには、最大切断直径 340 mm、最大切断長 578 mm、棒材処理能力 51 mm が含まれます。最大 5000 rpm の速度と 197 Nm のトルクを持つ強力なスピンドルと、高速電動工具操作が可能な 12 (またはオプションで 16) のツール位置を備えた BMT パワータレットを備えています。 Y 軸とオプションのサブスピンドル (16C/A2-5) を組み込むことで、マルチタスク機能がさらに強化され、1 回のセットアップで複雑な操作が可能になります。標準の Fanuc 0i TF Plus 制御システムにより、正確なモーション制御とユーザーフレンドリーな操作が保証されます。
主要な機能と市場での位置付け
HARDINGE TA51 MSY は、精密エンジニアリングとマルチタスク機能の融合により、市場での存在感を示しています。一体型鋳鉄ベースと耐久性の高いローラーリニアガイドウェイを備えたその堅牢な構造は、二次加工なしで 8 マイクロインチ Ra という優れた表面仕上げを達成するために重要な、並外れた剛性と熱安定性を提供します。この機械の高解像度エンコーダ フィードバック システムと高度な誤差補正は、厳しい公差が最優先される航空宇宙や医療製造などの業界にとって不可欠な、優れた位置決め精度に貢献します。その市場での位置付けは、複雑な形状、困難な材料、要求の厳しい生産量に対応できるプレミアムで多用途のターニング センターであり、サイクル タイムの短縮と研削などの二次プロセスの排除によって競争力を提供します。 BMT (ブロック ツール マウンティング) パワー タレット システムは、迅速かつ堅牢な工具インデックスを備え、高効率で複雑な加工の能力をさらに強化します。
製品仕様
|特徴 |仕様 (TA51 MSY) |
| :--------------------------- | :--------------------------------------------- |
|主軸 | |
|スピンドルノーズ | A2-6 / 20C |
|スピンドル速度 (rpm) | 5000 |
|スピンドル出力 (kW) | 22 |
|スピンドルトルク (Nm) | 197 |
|バーのスループット (mm) | 51 |
|軸の移動 | |
| X 軸の移動量 (mm) | 180 |
| Y 軸移動量 (mm) | ±42 |
| Z 軸移動量 (mm) | 652 |
|作業エンベロープ | |
|最大。切断径 (mm) | 340 |
|最大。切断長さ (mm) | 578 |
|タレット | |
|ツールの位置 | 12 (オプション 16) |
|タレットのタイプ | BMT パワー タレット |
|電動工具の速度 (rpm) |最大 6000 |
|サブスピンドル | |
|サブスピンドルノーズ | 16C / A2-5 |
|サブスピンドルバー能力 (mm)| 42 |
|パフォーマンス | |
| X/Z 軸早送り (m/min)| 30/30 |
|制御システム |ファナック 0i TF Plus / シーメンス 828D |
|位置決め精度 | 0.0001 mm (リニアスケール付き) |
|繰り返し精度 | 0.00003 インチ (0.762 ミクロン) |
主要なアプリケーション シナリオ
HARDINGE TA51 MSY は、要求の厳しいさまざまな分野で高精度で複雑なフィーチャー加工を必要とするメーカーに非常に適しています。最大 62 HRC の硬度の材料を加工するハードターニング能力により、二次研削作業を行わずに硬化コンポーネントを製造するのに最適であり、リードタイムとコストを大幅に削減します。これは、材料の完全性と厳しい公差が交渉の余地のない、燃料システム部品やエンジン付属品などの重要なコンポーネントの航空宇宙産業で特に価値があります。医療機器業界は、外科器具、インプラント、および優れた表面仕上げと寸法精度を必要とするその他のコンポーネントの製造において、その精度の恩恵を受けています。さらに、自動車分野では、高精度のエンジン部品、トランスミッション部品、および耐摩耗性と信頼性が最重要視されるその他の重要なアセンブリの製造に TA51 MSY が利用されています。 Y 軸およびサブスピンドル機能を組み込んだ多機能な性質により、シャフト、ブッシング、特殊なフィッティングなどの複数の操作を伴う複雑な部品を、多くの場合 1 回のセットアップで効率的に生産できます。
実践的なシステム統合ガイダンス
HARDINGE TA51 MSY を既存の製造ワークフローに統合することは、その標準化されたインターフェイスと堅牢な制御システムによって容易になります。このマシンには通常、Fanuc 0i TF Plus または Siemens 828D 制御が装備されており、広範なプログラミングの柔軟性と診断機能を提供します。自動化への対応として、TA51 MSY は標準化されたインターフェイス接続と PLC 統合を備えており、ロボットによる部品処理、ガントリー ローダー、コンベア部品除去システムの組み込みを簡素化します。機械をセットアップする際、高精度機能を維持するには、適切なレベリングと基礎の安定性を確保することが重要です。電気接続は、地域の規制とマシンの指定された電力要件 (MSY 構成の場合は 89 kVA/112 FLA) に従う必要があります。プログラミングの場合、オペレータはファナックの Manual Guide-i 会話型プログラミングなどの機能を利用して、より単純なタスクを実行したり、完全な G コード プログラミングを利用して複雑な操作を実行したりできます。ツーリングの統合、特に BMT タレットシステムとの統合には、目的の材料と操作に適したホルダーとインサートを慎重に選択し、精度と表面仕上げを維持するためにしっかりした取り付けと適切な位置合わせを確保する必要があります。
運用とリスクの軽減
HARDINGE TA51 MSY を操作するには、高速回転機械や切削工具に関連するリスクを軽減するために、厳格な安全プロトコルを順守する必要があります。すべてのオペレータは、機械の制御システム、安全機能、および緊急手順について徹底的に訓練されている必要があります。重要な安全対策には、操作前にすべてのガードが所定の位置にあり適切に固定されていることを確認すること、安全メガネや聴覚保護具などの適切な個人用保護具 (PPE) を使用すること、操作中に機械の作動領域に決して手を触れないことが含まれます。この機械には、オペレータの安全性を高めるための非常停止ボタンやインターロックドアなどの機能が装備されています。一般的な問題のトラブルシューティングには、多くの場合、工具の磨耗、冷却剤の流れ、プログラム パラメーターの確認が含まれます。たとえば、表面仕上げが悪い場合は、工具の摩耗、不適切な切削速度、過度の振動を示している可能性があり、工具の調整や交換、あるいは機械の構造的完全性とバランスの検査が必要になります。ファナックまたはシーメンスの制御からのエラー コードは、特定の障害の診断と解決のために、それぞれの制御マニュアルと相互参照する必要があります。
スケーラビリティと長期的な価値
HARDINGE TA51 MSY は、モジュール設計と高度な製造技術との互換性により、大幅な拡張性と長期的な価値を提供します。堅牢な構造と精密なエンジニアリングにより長い運用寿命が確保され、長年にわたる厳しい使用でも一貫したパフォーマンスを提供します。自動化統合に対する機械の準備が整っているため、メーカーは需要の増加に応じてロボットローダーやその他の自動化システムを追加することで生産能力を拡張でき、効率が向上し、自動製造が可能になります。さらに、Hardinge 社およびサードパーティのサプライヤーが提供する幅広いツーリングおよびワークホールディング ソリューションとの互換性により、進化する生産ニーズに柔軟に対応できます。高度な CNC 制御により、製造実行システム (MES) および産業用モノのインターネット (IIoT) プラットフォームとの統合も可能になり、リアルタイムのデータ監視、予知保全、強化されたプロセスの最適化が可能になり、投資収益率を最大化し、長期的に競争力を維持できます。
よくある質問
HARDINGE TA51 MSY の Y 軸の主な利点は何ですか?
TA51 MSY の Y 軸は、中心線から外れた重要なフライス加工および穴あけ機能を提供します。これにより、主スピンドル軸と整列していないフィーチャを 1 回のセットアップで加工できるようになります。これにより機械の汎用性が大幅に向上し、二次的な操作や再固定を必要とせずに、より複雑な部品を作成できるようになります。この機能により、リードタイムが直接短縮され、複雑なコンポーネントの全体的な生産効率が向上します。
HARDINGE TA51 MSY は硬化材料を効率的に加工できますか?
はい、TA51 MSY は効率的なハードターニング作業向けに特別に設計されています。卓越した剛性、正確な熱管理、高度な制御システムにより、最大 62 HRC の硬度の材料を加工できます。この機能により、多くの場合、その後の研削作業が不要になります。これにより、大幅なコスト削減が実現し、強化されたコンポーネントの生産サイクル時間が短縮されます。
HARDINGE TA51 MSY は通常どのような業種で利用されていますか?
TA51 MSY は、高精度で複雑な部品製造を要求する業界全体で広く採用されています。主要な分野には、コンポーネントに極めて高い信頼性と厳しい公差が必要とされる航空宇宙が含まれます。医療分野では、手術器具やインプラントの精度の恩恵を受けています。自動車業界では、高性能エンジンおよびトランスミッション部品に使用されています。その多用途性は、一般的な精密工学用途にも拡張されます。
BMT パワー タレットはマシンのパフォーマンスにどのように貢献しますか?
BMT (ボルトマウントツール) パワータレットは、従来のボルトオンタレットと比較して優れた剛性と精度を提供します。その設計により、駆動工具の安定した接続が保証され、フライス加工中のより高い切削抵抗と速度が可能になります。これにより、表面仕上げが向上し、複雑な多軸加工タスクのサイクルタイムが短縮されます。また、迅速かつ正確な工具のインデックス作成も容易になります。
TA51 MSY 構成におけるサブスピンドルの重要性は何ですか?
サブスピンドルの搭載により、メインスピンドルからサブスピンドルへの部品の自動搬送が可能になります。これにより、1 回の連続操作で部品の両端から完全な加工が可能になります。これにより、手動による介入や二次側の加工のための追加のセットアップが不要になります。これにより、生産性が大幅に向上し、大量生産の人件費が削減されます。
HARDINGE TA51 MSY に搭載されている典型的な制御システムは何ですか?
HARDINGE TA51 MSY には通常、Fanuc 0i TF Plus や Siemens 828D などの高度な CNC 制御システムが装備されています。これらの制御は、高速加工機能、高度な補間、ユーザーフレンドリーなインターフェイスなど、精密加工のための堅牢な機能を提供します。また、シームレスな統合のための広範な診断機能と通信機能も提供します。
Hardinge のコレット対応スピンドル設計の利点は何ですか?
Hardinge のコレット対応スピンドル設計により、コレットはベアリングの近くでスピンドルに直接装着されます。この設計により振れを最小限に抑え、剛性を最大限に高め、スピンドルの精度をワークピースに直接伝達します。これにより、特に高速用途において、使用可能な RPM が向上し、部品の精度と表面仕上げが向上します。
TA51 MSY はどのようにして優れた表面仕上げを実現するのでしょうか?
多くの場合、8 マイクロインチ Ra までの優れた表面仕上げは、さまざまな要素の組み合わせによって達成されます。これらには、振動を最小限に抑える機械の優れた構造剛性、振れを最小限に抑えた高精度スピンドル ベアリング、高解像度フィードバックを備えた高度な閉ループ制御システムが含まれます。 BMT タレットは、駆動ツールに剛性の高いプラットフォームを提供することでも貢献します。
HARDINGE TA51 MSY にはどの程度の精度が期待できますか?
HARDINGE TA51 MSY は非常に高い精度を提供し、位置決め精度は 0.0001 mm とよく言われ、繰り返し精度は 0.00003 インチ (0.762 ミクロン) です。これは、高解像度リニア スケール、高度な誤差補正システム、熱的に安定した剛性の高い機械構造などの機能によって実現されます。これらの機能は、非常に厳しい公差のコンポーネントを製造するために重要です。
HARDINGE TA51 MSY は自動生産セルに適していますか?
はい、TA51 MSY は自動化への対応を念頭に置いて設計されています。標準化されたインターフェース接続と PLC 統合を特徴としており、ロボットローダー、ガントリーシステム、コンベヤーによる部品取り外しと簡単に組み込むことができます。これにより、柔軟な自動化生産セルに統合し、完全自動製造操作を可能にする優れた候補となります。
