ESTUN ER170B-2650 高荷重シリーズ ユニバーサルロボット 170kg ペイロード 2650mm リーチ コンパクト ハイパワー

ESTUN ER170B-2650 高荷重シリーズ ユニバーサル ロボットは、要求の厳しい産業用途向けに設計されており、170 kg の実質的な可搬重量と 2650 mm の驚異的なリーチを提供します。この堅牢なロボット アームは、大きなパワーと精度を必要とするタスクに優れており、重負荷のオートメーションにとって魅力的な選択肢となっています。そのコンパクトな設計はその高出力に反して、さまざまな工場レイアウトへの効率的な統合を保証します。主な技術パラメータには、最大荷重 170kg、到達距離 2650mm、保護等級 IP67 が含まれており、厳しい環境での回復力を示しています。ロボットの再現性は±0.08mmで、重要な製造プロセスで一貫した精度を保証します。 J1 (±180°)、J2 (±130°)、J3 (±220°)、J4 (±180°)、J5 (±125°)、および J6 (±270°) を含む多用途のジョイント範囲により、複雑な操作全体にわたって優れた操作性と適応性が可能になります。消費電力は2.7kWと高性能ながら省エネです。取り付け位置は床または壁で、柔軟な設置オプションが可能です。

|パラメータ |仕様 |

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|モデル | ER170B-2650 |

|シリーズ |高負荷シリーズ |

|ペイロード容量 | 170kg |

|リーチ | 2650 mm |

|再現性 | ±0.08 mm |

|保護評価 | IP67 |

|ジョイント範囲 | J1：±180°、J2：±130°、J3：±220°、J4：±180°、J5：±125°、J6：±270° |

|消費電力 | 2.7 kW |

|取り付け位置 |床/壁 |

|体重 | 1350 kg (約) |

|制御システム |エスタン |

主要な機能と市場での位置付け

ESTUN ER170B-2650 は、その並外れた強度対サイズ比と堅牢な構造により、高可搬質量ロボット アーム市場で傑出しています。高度なサーボ制御システムにより、最大負荷時でもスムーズで正確な動作が保証され、重いペイロードで精度が損なわれる可能性がある競合他社との差別化が図られています。 IP67 定格は大きな利点であり、他のロボットが故障する可能性がある、ほこりの多い、湿気の多い環境、または洗浄環境での動作が可能です。これにより、ER170B-2650 は、自動車、重工業、物流など、過酷な条件下での耐久性とパフォーマンスが最重要視される業界にとって信頼できるソリューションとして位置付けられます。 ESTUN は、高出力でありながらコンパクトなロボット ソリューションの開発に取り組んでおり、機能を犠牲にすることなく省スペースの自動化に対する市場の需要の高まりに対応しています。

主要なアプリケーション シナリオ

この高負荷万能ロボットは、要求の厳しいさまざまなタスクに最適です。可搬重量が 170kg あるため、自動車分野の組立ラインで大型部品を持ち上げたり設置したりするなどの重量物の取り扱いに最適です。ダイカストおよび鍛造作業において、ER170B-2650 は高温の金属部品の搬送を確実に管理できます。 2650mm の広範囲なリーチにより、大規模な作業範囲にわたる自動溶接および組立プロセスが容易になり、複数のロボットや複雑な材料の位置変更の必要性が軽減されます。さらに、その精度と再現性は、倉庫や配送センターでの重量物のパレット化およびパレットからの取り出しに有益であり、物流業務を合理化します。

実践的なシステム統合ガイダンス

ESTUN ER170B-2650 を既存の産業用セットアップに統合するには、物理​​的な設置面積と電力要件を慎重に検討する必要があります。このロボットは床や壁に柔軟に設置できるように設計されており、その相当な重量 (約 1350kg) と操作力を支えることができる安定した強化されたベースが必要です。電気接続には、ロボットの電圧と電流の仕様に準拠した専用の電源が必要で、通常は ESTUN コントローラーによって管理されます。 Ethernet/IP や Profinet などの通信インターフェイスは、PLC やその他のファクトリー オートメーション機器とのシームレスな統合に不可欠であり、同期操作とデータ交換を可能にします。プログラミングは、ESTUN 独自のティーチ ペンダントまたはオフライン プログラミング ソフトウェアを通じて実行でき、直感的なパス作成とタスク定義が可能です。

運用とリスクの軽減

ESTUN ER170B-2650 の安全かつ効率的な動作は、確立された安全プロトコルの遵守と動作パラメータの完全な理解にかかっています。試運転の前に、すべての担当者はロボットの操作、緊急停止手順、および危険の特定に関する包括的なトレーニングを受ける必要があります。ロボットには、衝突検出や設定可能な安全ゾーンなどの安全機能が装備されており、適切に設定して定期的にテストする必要があります。潜在的なピンチポイント、絡まりの危険、および機器の誤動作の影響を特定するために、アプリケーションごとにリスク評価を実施する必要があります。予期せぬ故障を防止し、一貫したパフォーマンスを確保し、運用リスクを軽減するには、潤滑、接合部のチェック、センサーの校正などの定期的なメンテナンスが不可欠です。

スケーラビリティと長期的な価値

ESTUN ER170B-2650 は、その固有の拡張性と、進化する産業オートメーションのトレンドとの互換性を通じて、長期にわたる重要な価値を提供します。その堅牢な設計と高いペイロード容量により、すぐに交換することなく、増加する生産需要に対応したり、製品のバリエーションに対応したりできます。 ESTUN のオープン アーキテクチャ原則への取り組みにより、幅広いサードパーティ製センサー、ビジョン システム、エンドオブアーム ツールとの統合が容易になり、アプリケーションの拡張とカスタマイズが可能になります。さらに、このロボットは産業用 IoT (IIoT) プラットフォームと連携するように設計されており、高度なデータ分析、リモート監視、予知保全、スマート ファクトリー エコシステムへのシームレスな統合を可能にし、稼働期間全体にわたってユーティリティと投資収益率を最大化します。

よくある質問

ESTUN ER170B-2650の最大積載量はどれくらいですか?

ESTUN ER170B-2650 は、170 キログラムという驚異的な最大積載量を誇ります。これにより、非常に重い物体を扱うことができるため、要求の厳しい産業作業に適しています。

この高い積載能力は、重い部品の操作、大規模な組み立て作業、堅牢な製造環境での材料の搬送などのアプリケーションにとって非常に重要です。これにより、ロボットは負担なく確実にその任務を遂行できるようになります。

自動車製造、重機製造、物流業務などの産業部門は、かなりの重量を効率的かつ安全に持ち上げて移動できるこのロボットの能力から大きな恩恵を受けています。

ESTUN ER170B-2650 ロボットの到達範囲はどれくらいですか?

ESTUN ER170B-2650 は、2650 ミリメートルの広範囲な到達距離を備えています。この広いリーチにより、広い作業領域をカバーできます。

この延長された到達距離は、溶接、塗装、広範囲のコンポーネントにわたる複雑な組み立てなど、作業セル内の離れた場所へのアクセスが必要な作業に特に有利です。

大規模な製造業、倉庫業、および特大製品を扱う産業でのアプリケーションでは、複雑なプロセスを自動化するためにこのリーチ仕様が非常に有益であることがわかります。

ESTUN ER170B-2650 は過酷な環境でも動作できますか?

はい、ESTUN ER170B-2650 は厳しい条件向けに設計されており、IP67 保護等級を備えています。この評価は、防塵性と水深 1 メートルまでの浸漬に対する保護を意味します。

IP67 等級により、このロボットは非常に優れた弾力性を備えており、高レベルの塵や湿気のある環境でも、洗浄手順中であっても確実に動作することができます。

この堅牢性は、環境要因が極端になる可能性がある食品および飲料加工、化学製造、金属加工などの業界にとって非常に重要です。

ER170B-2650 の恩恵を受ける主な産業は何ですか?

このロボットは、自動車産業、特に重い部品の取り扱いや複雑な組み立て作業を伴う作業に非常に適しています。

大型機械や産業機器の製造などの重工業部門も、その高い積載量と堅牢なパフォーマンスから大きな恩恵を受けています。

さらに、物流および倉庫業界は、ER170B-2650 を活用して、効率的なパレタイジング、デパレタイズ、および重量物の輸送タスクを実行できます。

ESTUN ER170B-2650 はどのようにプログラムされていますか?

ロボットは専用のティーチペンダントを使用してプログラムでき、ロボットのパスと操作を工場現場で直接定義するための直感的なインターフェイスを提供します。

ESTUN が提供するオフライン プログラミング ソフトウェアを使用すると、導入前により複雑なタスクの計画とシミュレーションが可能になり、効率が最適化され、セットアップ時間が短縮されます。

上位レベルの制御システムおよび産業用ネットワークとの統合により、高度なプログラミング機能と他の自動化コンポーネントとのシームレスな通信が可能になります。

ER170B-2650にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

ロボットの関節と軸の定期的な潤滑は、スムーズな動作を保証し、摩耗を防ぐために非常に重要です。

損傷や緩みの兆候を特定するには、ケーブルやエンドエフェクター接続を含むすべての機械コンポーネントを定期的に検査する必要があります。

センサーとジョイントエンコーダーの校正は、高い精度と再現性を維持するために、メーカーの推奨に従って実行する必要があります。

ER170B-2650 にはどのような安全機能が搭載されていますか?

ロボットには、ロボットとその周囲への損傷を防ぐための高度な衝突検出システムが装備されています。

構成可能な安全ゾーンと緊急停止機能が標準装備されているため、必要に応じて安全境界をカスタマイズし、即時停止することができます。

適切なリスク評価と安全保護の実装は、ロボットの組み込み機能を補完する完全な操作上の安全性にとって引き続き不可欠です。

ロボットは他の工場システムとどのように統合されますか?

ER170B-2650 は、Ethernet/IP や Profinet などの標準産業用通信プロトコルをサポートし、PLC や SCADA システムとのシームレスなデータ交換を実現します。

ビジョン システムに接続できるため、視覚的なフィードバックに基づいた自動検査、ガイダンス、複雑なピック アンド プレース操作が可能になります。

IIoT プラットフォームとの統合により、リモート監視、パフォーマンス分析、予知保全が可能になり、工場全体のインテリジェンスと効率が向上します。

ER170B-2650 の標準寿命はどれくらいですか?

適切なメンテナンスと指定されたパラメータ内での運用により、ER170B-2650 は長い運用寿命、多くの場合 10 年を超えるように設計されています。

注油、部品のチェック、ソフトウェアのアップデートなどの定期的なメンテナンスは、ロボットの耐用年数の延長と性能の維持に大きく貢献します。

その構造に使用される堅牢なビルド品質と高品質コンポーネントは、継続的な産業使用の過酷さに耐えられるように設計されています。

ER170B-2650 の電力要件は何ですか?

ロボットの消費電力は約 2.7 kW であり、高負荷能力に対して効率的なエネルギー使用が示されています。

指定された電圧と周波数の要件を満たす安定した電源が必要であり、通常は専用の ESTUN コントローラーによって管理されます。

動作の中断を防ぎ、要求の厳しいサ​​イクル中に最適なパフォーマンスを維持するには、信頼性が高く適切な定格の電源を確保することが重要です。