Centro de torneamento CNC multifuncional de precisão HARDINGE TA51 MSY
O HARDINGE TA51 MSY é um centro de torneamento CNC multifuncional de última geração, projetado para fabricação de peças complexas com precisão e eficiência excepcionais. Esta máquina avançada integra alta precisão, rigidez superior e operação de alta eficiência, oferecendo vantagens significativas em ambientes de produção exigentes. Os principais parâmetros técnicos incluem um diâmetro máximo de corte de 340 mm e um comprimento máximo de corte de 578 mm, com capacidade de produção de barras de 51 mm. Ele apresenta um fuso potente com uma velocidade de até 5.000 rpm e um torque de 197 Nm, juntamente com uma torre elétrica BMT com 12 (ou 16 opcionais) posições de ferramenta capazes de operações de ferramentas elétricas de alta velocidade. A inclusão de um eixo Y e um subfuso opcional (16C/A2-5) aprimora ainda mais suas capacidades multitarefa, permitindo operações complexas em uma única configuração. O sistema de controle Fanuc 0i TF Plus padrão garante controle de movimento preciso e operação fácil de usar.
Principais recursos e posicionamento de mercado
O HARDINGE TA51 MSY se diferencia no mercado por sua fusão de engenharia de precisão e capacidades multitarefa. Sua construção robusta, com uma base de ferro fundido de peça única e guias lineares de rolos para serviços pesados, proporciona rigidez e estabilidade térmica excepcionais, cruciais para obter acabamentos superficiais superiores de até 8 micropolegadas Ra sem operações secundárias. Os sistemas de feedback do codificador de alta resolução e a compensação avançada de erros da máquina contribuem para uma notável precisão de posicionamento, essencial para indústrias como a aeroespacial e a fabricação médica, onde tolerâncias rígidas são fundamentais. Seu posicionamento no mercado é o de um centro de torneamento premium e versátil, capaz de lidar com geometrias complexas, materiais desafiadores e volumes de produção exigentes, oferecendo uma vantagem competitiva por meio de tempos de ciclo reduzidos e eliminação de processos secundários, como retificação. O sistema de torre motorizada BMT (Block Tool Mounting), com sua indexação rápida e rígida de ferramentas, solidifica ainda mais sua capacidade de usinagem complexa e de alta eficiência.
Especificações do produto
| Recurso | Especificação (TA51 MSY) |
| :--------------------------- | :--------------------------------------------- |
| Fuso Principal | |
| Nariz do fuso | A2-6 / 20C |
| Velocidade do fuso (rpm) | 5000 |
| Potência do fuso (kW) | 22 |
| Torque do fuso (Nm) | 197 |
| Rendimento da barra (mm) | 51 |
| Viagens do eixo | |
| Curso do eixo X (mm) | 180 |
| Curso do eixo Y (mm) | ±42 |
| Curso do eixo Z (mm) | 652 |
| Envelope de Trabalho | |
| Máx. Diâmetro de corte (mm) | 340 |
| Máx. Comprimento de corte (mm) | 578 |
| Torre | |
| Posições da ferramenta | 12 (Opcional 16) |
| Tipo de torre | Torre de força BMT |
| Velocidade da ferramenta elétrica (rpm) | Até 6.000 |
| Subfuso | |
| Nariz do subfuso | 16C / A2-5 |
| Capacidade da barra do subfuso (mm)| 42 |
| Desempenho | |
| Avanço rápido do eixo X/Z (m/min)| 30/30 |
| Sistema de controle | Fanuc 0i TF Plus / Siemens 828D |
| Precisão de posicionamento | 0,0001 mm (com escalas lineares) |
| Precisão de repetição | 0,00003 polegadas (0,762 mícrons) |
Principais cenários de aplicação
O HARDINGE TA51 MSY é excepcionalmente adequado para fabricantes que exigem alta precisão e usinagem de recursos complexos em vários setores exigentes. Sua capacidade de torneamento duro, processando materiais com dureza de até 62 HRC, o torna ideal para a produção de componentes endurecidos sem operações de retificação secundária, reduzindo significativamente os prazos de entrega e os custos. Isto é particularmente valioso na indústria aeroespacial para componentes críticos, como peças do sistema de combustível e acessórios de motores, onde a integridade do material e as tolerâncias rigorosas não são negociáveis. A indústria de dispositivos médicos se beneficia de sua precisão na fabricação de instrumentos cirúrgicos, implantes e outros componentes que exigem acabamento superficial superior e precisão dimensional. Além disso, o setor automotivo utiliza o TA51 MSY para produzir peças de motor de alta precisão, componentes de transmissão e outros conjuntos críticos onde a resistência ao desgaste e a confiabilidade são fundamentais. Sua natureza multifuncional, incorporando recursos de eixo Y e subfuso, permite a produção eficiente de peças complexas com múltiplas operações, como eixos, buchas e acessórios especializados, muitas vezes em uma única configuração.
Orientação Prática de Integração de Sistemas
A integração do HARDINGE TA51 MSY em um fluxo de trabalho de fabricação existente é facilitada por suas interfaces padronizadas e sistemas de controle robustos. A máquina normalmente é equipada com um controle Fanuc 0i TF Plus ou Siemens 828D, oferecendo ampla flexibilidade de programação e recursos de diagnóstico. Para prontidão para automação, o TA51 MSY apresenta conexões de interface padronizadas e integração PLC, simplificando a incorporação de manuseio robótico de peças, carregadores de pórtico e sistemas transportadores de remoção de peças. Ao configurar a máquina, garantir o nivelamento adequado e a estabilidade da fundação é fundamental para manter suas capacidades de alta precisão. As conexões elétricas devem cumprir as regulamentações locais e os requisitos de energia especificados da máquina (por exemplo, 89 kVA/112 FLA para configuração MSY). Para programação, os operadores podem aproveitar recursos como a programação conversacional Manual Guide-i da Fanuc para tarefas mais simples ou programação completa em código G para operações complexas. A integração de ferramentas, especialmente com o sistema de torre BMT, requer seleção cuidadosa de suportes e insertos adequados para os materiais e operações pretendidos, garantindo montagem rígida e alinhamento adequado para manter a precisão e o acabamento superficial.
Operação e Mitigação de Riscos
Operar o HARDINGE TA51 MSY exige a adesão a protocolos de segurança rígidos para mitigar os riscos associados a máquinas rotativas de alta velocidade e ferramentas de corte. Todos os operadores devem ser minuciosamente treinados no sistema de controle da máquina, nos recursos de segurança e nos procedimentos de emergência. As medidas de segurança essenciais incluem garantir que todas as proteções estejam no lugar e devidamente protegidas antes da operação, utilizando equipamentos de proteção individual (EPI) adequados, como óculos de segurança e proteção auditiva, e nunca alcançando o envelope de trabalho da máquina enquanto ela estiver em operação. A máquina está equipada com recursos como botões de parada de emergência e portas intertravadas para aumentar a segurança do operador. A solução de problemas comuns geralmente envolve a verificação do desgaste da ferramenta, do fluxo do líquido refrigerante e dos parâmetros do programa. Por exemplo, um acabamento superficial deficiente pode indicar ferramentas desgastadas, velocidades de corte incorretas ou vibração excessiva, exigindo ajuste ou substituição de ferramentas ou uma inspeção da integridade estrutural e balanceamento da máquina. Os códigos de erro do controle Fanuc ou Siemens devem ser cruzados com os respectivos manuais de controle para diagnóstico e resolução de falhas específicas.
Escalabilidade e valor a longo prazo
O HARDINGE TA51 MSY oferece escalabilidade significativa e valor a longo prazo devido ao seu design modular e compatibilidade com tecnologias avançadas de fabricação. Sua construção robusta e engenharia de precisão garantem uma longa vida útil operacional, proporcionando desempenho consistente durante anos de uso exigente. A prontidão da máquina para integração de automação permite que os fabricantes aumentem a capacidade de produção adicionando carregadores robóticos ou outros sistemas automatizados à medida que a demanda cresce, aumentando a eficiência e permitindo a fabricação sem iluminação. Além disso, sua compatibilidade com uma ampla gama de soluções de ferramentas e fixadores da própria Hardinge e de fornecedores terceirizados proporciona flexibilidade para a evolução das necessidades de produção. Os controles CNC avançados também permitem a integração com plataformas de Manufacturing Execution Systems (MES) e Industrial Internet of Things (IIoT), permitindo monitoramento de dados em tempo real, manutenção preditiva e otimização aprimorada de processos, maximizando assim o retorno do investimento e mantendo uma vantagem competitiva no longo prazo.
Perguntas frequentes
Qual é a principal vantagem do eixo Y do HARDINGE TA51 MSY?
O eixo Y no TA51 MSY fornece recursos cruciais de fresamento e furação fora da linha central. Isto permite usinar recursos que não estão alinhados com o eixo do fuso principal em uma única configuração. Aumenta significativamente a versatilidade da máquina, permitindo a criação de peças mais complexas sem a necessidade de operações secundárias ou refixações. Esse recurso reduz diretamente os prazos de entrega e melhora a eficiência geral da produção de componentes complexos.
O HARDINGE TA51 MSY pode usinar materiais endurecidos com eficiência?
Sim, o TA51 MSY foi projetado especificamente para operações eficientes de torneamento duro. Sua excepcional rigidez, gerenciamento térmico preciso e sistemas de controle avançados permitem usinar materiais com dureza de até 62 HRC. Esta capacidade muitas vezes elimina a necessidade de operações subsequentes de retificação. Isso resulta em economias substanciais de custos e tempos de ciclo de produção reduzidos para componentes endurecidos.
Que tipos de indústrias normalmente utilizam o HARDINGE TA51 MSY?
O TA51 MSY é amplamente adotado em indústrias que exigem alta precisão e fabricação de peças complexas. Os principais setores incluem o aeroespacial, onde os componentes exigem extrema confiabilidade e tolerâncias rígidas. A área médica se beneficia de sua precisão para instrumentos cirúrgicos e implantes. A indústria automotiva o utiliza para peças de motores e transmissões de alto desempenho. Sua versatilidade também se estende a aplicações gerais de engenharia de precisão.
Como o BMT Power Turret contribui para o desempenho da máquina?
A torre elétrica BMT (Bolt Mount Tool) oferece rigidez e precisão superiores em comparação com as torres aparafusadas tradicionais. Seu design garante uma conexão estável para ferramentas acionadas, permitindo maiores forças de corte e velocidades durante as operações de fresamento. Isso contribui para melhores acabamentos superficiais e tempos de ciclo mais rápidos para tarefas complexas de usinagem multieixos. Também facilita a indexação rápida e precisa da ferramenta.
Qual é o significado do subfuso na configuração TA51 MSY?
A inclusão de um subfuso permite a transferência automática de peças do fuso principal para o subfuso. Isto permite a usinagem completa de uma peça em ambas as extremidades em uma operação única e contínua. Elimina a necessidade de intervenção manual ou configurações adicionais para usinagem do segundo lado. Isso aumenta significativamente a produtividade e reduz os custos de mão de obra para produção de alto volume.
Quais são os sistemas de controle típicos encontrados no HARDINGE TA51 MSY?
O HARDINGE TA51 MSY é comumente equipado com sistemas de controle CNC avançados, como o Fanuc 0i TF Plus ou o Siemens 828D. Esses controles fornecem recursos robustos para usinagem de precisão, incluindo recursos de usinagem de alta velocidade, interpolação avançada e interfaces fáceis de usar. Eles também oferecem amplas funções de diagnóstico e comunicação para integração perfeita.
Qual é a vantagem do design do fuso pronto para pinça da Hardinge?
O design do fuso pronto para pinça da Hardinge garante que a pinça assente diretamente no fuso, próximo aos rolamentos. Este design minimiza o desvio e maximiza a rigidez, transferindo a precisão do fuso diretamente para a peça de trabalho. Ele permite RPMs utilizáveis mais altas e melhor precisão das peças e acabamento superficial, especialmente em aplicações de alta velocidade.
Como o TA51 MSY consegue acabamentos superficiais superiores?
Acabamentos superficiais superiores, muitas vezes até 8 micropolegadas Ra, são alcançados através de uma combinação de fatores. Isso inclui a excepcional rigidez estrutural da máquina que minimiza a vibração, rolamentos de fuso de precisão com desvio mínimo e o avançado sistema de controle de circuito fechado com feedback de alta resolução. A torre BMT também contribui fornecendo uma plataforma rígida para ferramentas acionadas.
Que nível de precisão pode ser esperado do HARDINGE TA51 MSY?
O HARDINGE TA51 MSY oferece precisão excepcionalmente alta, com precisão de posicionamento frequentemente citada em 0,0001 mm e precisão de repetição tão fina quanto 0,00003 polegadas (0,762 mícrons). Isto é conseguido através de recursos como escalas lineares de alta resolução, sistemas sofisticados de compensação de erros e a construção rígida e termicamente estável da máquina. Esses recursos são essenciais para a produção de componentes com tolerâncias muito restritas.
O HARDINGE TA51 MSY é adequado para células de produção automatizadas?
Sim, o TA51 MSY foi projetado tendo em mente a prontidão para automação. Ele apresenta conexões de interface padronizadas e integração com PLC, facilitando a incorporação em carregadeiras robóticas, sistemas de pórtico e remoção de peças transportadas. Isso o torna um excelente candidato para integração em células de produção automatizadas e flexíveis e para permitir operações de fabricação sem iluminação.
