Módulo de entrada de abastecimiento de 18 puntos de alta densidad Delta AS218PX-A

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  • Disponibilidad:En stock
  • Marca: DELTA
  • Modelo:AS218PX-A
  • SA: 8538900000
Disponibilidad:En stock
$258.30
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El Delta AS218PX-A es un módulo de entrada de abastecimiento de 18 puntos de alta densidad diseñado para una automatización industrial robusta. Este módulo está diseñado por Delta Electronics, un líder reconocido en soluciones de gestión térmica y de energía, para ofrecer rendimiento, confiabilidad y versatilidad excepcionales. Sus principales ventajas residen en sus capacidades de procesamiento de alto rendimiento, amplias opciones de E/S y protocolos de comunicación robustos. Con una potente CPU SoC de 32 bits, el AS218PX-A garantiza una ejecución rápida y precisa de algoritmos de control complejos, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes. El módulo presenta una configuración de E/S integrada de 18 puntos, que comprende 8 entradas digitales (DI), 6 salidas digitales (DO), 2 entradas analógicas (AI) y 2 salidas analógicas (AO). Este completo conjunto de E/S, combinado con una capacidad de programa de 64.000 pasos, permite tareas de automatización sofisticadas y adquisición de datos precisa. Los parámetros técnicos incluyen una fuente de alimentación de 24 VCC y compatibilidad con varios protocolos de comunicación como Modbus, Modbus TCP, EtherNet/IP y CANopen. Sus dimensiones compactas y su capacidad de montaje en riel DIN simplifican la instalación en diversos entornos industriales.


Especificaciones del producto


| Característica                     | Especificación                                                                                                                      |

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| Número de producto              | AS218PX-A                                                                                                                         |

| Serie                      | Serie AS (CPU AS200)                                                                                                            |

| Entradas digitales (DI)         | 8 (Abastecimiento de PNP)                                                                                                                   |

| Salidas digitales (DO)        | 6 (Transistor PNP)                                                                                                                 |

| Entradas analógicas (AI)          | 2                                                                                                                                      |

| Salidas analógicas (AO)         | 2                                                                                                                                    |

| E/S total                   | 18 puntos                                                                                                                            |

| Capacidad del programa            | 64K pasos                                                                                                                        |

| Memoria de datos                 | 64.000 palabras                                                                                                                          |

| Tipo de CPU                    | CPU SoC de 32 bits                                                                                                                   |

| Velocidad de ejecución (Inst básica)| 25 ns (aprox.); 40.000 pasos/ms                                                                                                  |

| Puertos de comunicación         | 1x Ethernet, 2x RS-485, 1x USB, 1x Micro SD, CANopen                                                                            |

| Protocolos de comunicación     | Modbus, Modbus TCP, EtherNet/IP, CANopen                                                                                       |

| Fuente de alimentación                | 24 VCC                                                                                                                        |

| Máx. Módulos de extensión      | 32 módulos                                                                                                                           |

| Máx. Entrada/Salida (Total)   | 1024 puntos                                                                                                                        |

| Temperatura de funcionamiento       | -20°C a +60°C                                                                                                               |

| Dimensiones (Alto x Fondo)          | 88 mm x 95,5 mm (aprox. Al x P)                                                                                                    |

| Montaje                    | Carril DIN                                                                                                                             |


Características principales y posicionamiento en el mercado


El Delta AS218PX-A se distingue en el mercado de la automatización industrial por su procesamiento de alto rendimiento y amplias opciones de conectividad. Su CPU SoC de 32 bits de desarrollo propio proporciona una velocidad de ejecución mejorada, lo que permite un procesamiento rápido de lógica de control compleja y contribuye a la eficiencia operativa general. Esto lo convierte en una opción competitiva para aplicaciones que exigen tiempos de respuesta rápidos y control preciso. Las sólidas capacidades de comunicación del módulo, incluidas las interfaces Ethernet, RS-485, USB y CANopen integradas, facilitan una integración perfecta con una amplia gama de dispositivos industriales y sistemas de nivel superior, como plataformas SCADA e IIoT. En comparación con otros PLC, el AS218PX-A ofrece un equilibrio entre funciones avanzadas y rentabilidad, lo que lo posiciona como una solución valiosa para proyectos de automatización de rango medio. Su diseño modular sin bastidor mejora aún más su atractivo en el mercado al ofrecer flexibilidad y escalabilidad sin la necesidad de estructuras de backplane complejas. La capacidad del módulo para admitir hasta 32 módulos de extensión permite la expansión del sistema a un total de 1024 puntos de E/S, atendiendo a los crecientes requisitos de las aplicaciones.


Escenarios de aplicación clave


El PLC Delta AS218PX-A es excepcionalmente versátil y encuentra aplicación en numerosos sectores industriales. Su E/S de alta densidad y su potencia de procesamiento lo hacen adecuado para tareas de control complejas en entornos de fabricación, incluidas líneas de montaje automatizadas, maquinaria de embalaje y sistemas de manipulación de materiales. En la industria automotriz, se puede emplear para control robótico preciso, sistemas de inspección de calidad y pruebas de sistemas de propulsión. El sector energético se beneficia de su confiabilidad en aplicaciones de control para generación y distribución de energía. Además, sus capacidades avanzadas son ideales para las industrias farmacéutica y de alimentos y bebidas, donde el control estricto, el registro de datos y el cumplimiento son primordiales. Las necesidades de búsqueda de usuarios comunes relacionadas con este producto a menudo giran en torno a un control preciso, adquisición de datos e integración perfecta, todo lo cual el AS218PX-A aborda de manera efectiva. Los ejemplos incluyen controlar secuencias de movimiento complejas, monitorear entradas de sensores para optimizar procesos y facilitar la comunicación entre equipos industriales dispares.


Guía práctica de integración de sistemas


La integración del Delta AS218PX-A en un sistema de control industrial se simplifica debido a su diseño fácil de usar y sus amplias opciones de comunicación. La instalación generalmente implica un montaje en riel DIN, con terminales tipo clip patentados para un cableado seguro y eficiente. El módulo admite varios lenguajes de programación, incluidos diagrama de escalera (LD), texto estructurado (ST), gráfico de funciones continuas (CFC) y gráfico de funciones secuenciales (SFC), a través del paquete de software DIA Studio de Delta. Para la comunicación del sistema, el puerto Ethernet se puede configurar para protocolos como EtherNet/IP, Modbus TCP o Modbus RTU/ASCII a través de RS-485. Al conectar sensores y actuadores, los usuarios deben cumplir con los valores nominales de voltaje y corriente especificados para los puntos de E/S digitales y analógicos. La configuración de salida de fuente PNP requiere una consideración cuidadosa durante el cableado para garantizar el flujo de señal correcto. Se pueden encontrar diagramas de cableado detallados y ejemplos de configuración en el Manual de hardware de la serie AS y en la Hoja de instrucciones AS218PX-A. Para una integración avanzada, como con sistemas SCADA, es fundamental comprender los parámetros de comunicación EtherNet/IP, incluidas las clases y atributos CIP.


Operación y mitigación de riesgos


El funcionamiento del Delta AS218PX-A requiere el cumplimiento de los protocolos de seguridad de automatización industrial estándar. Como módulo de "tipo abierto", debe instalarse dentro de un gabinete que lo proteja del polvo, la humedad, las descargas eléctricas y las vibraciones. El acceso al gabinete debe estar restringido al personal de mantenimiento capacitado para evitar daños accidentales o riesgos operativos. El módulo funciona con una fuente de alimentación de 24 VCC y una conexión a tierra adecuada es esencial para la estabilidad y seguridad del sistema. Al solucionar problemas, los problemas comunes pueden estar relacionados con la configuración de E/S, la configuración de la comunicación o errores de lógica del programa. Por ejemplo, si una entrada digital no se registra, se recomienda verificar la configuración de fuente PNP y verificar el cableado en busca de cortocircuitos o roturas. De manera similar, los problemas de comunicación pueden deberse a configuraciones incorrectas de direcciones IP o discrepancias de protocolo. Consultar el manual de programación y el manual de hardware del AS218PX-A es vital para obtener una guía detallada para la solución de problemas, incluida la comprensión de los códigos de error y los indicadores de diagnóstico.


Escalabilidad y valor a largo plazo


El Delta AS218PX-A ofrece un valor significativo a largo plazo a través de su escalabilidad inherente y compatibilidad con tendencias industriales más amplias. Su diseño modular permite agregar hasta 32 módulos de extensión, lo que permite que el sistema crezca desde sus 18 puntos de E/S básicos hasta un máximo de 1024 puntos de E/S. Esta capacidad de ampliación garantiza que el sistema de automatización pueda adaptarse a las demandas de producción en evolución y a los avances tecnológicos sin requerir una revisión completa del hardware. Además, el AS218PX-A está diseñado para integrarse perfectamente con otros productos de automatización de Delta, como servovariadores y HMI, creando un ecosistema de control cohesivo. El soporte del módulo para protocolos de comunicación como EtherNet/IP y CANopen también lo posiciona favorablemente para la integración en arquitecturas de Internet industrial de las cosas (IIoT), lo que permite monitoreo remoto, análisis de datos y conectividad en la nube para mantenimiento predictivo y optimización operativa. Este diseño con visión de futuro garantiza una relevancia y un valor sostenidos en entornos industriales cada vez más conectados.


Preguntas frecuentes (FAQ)


P1: ¿Cuáles son las principales ventajas del módulo Delta AS218PX-A?

El AS218PX-A ofrece E/S de alta densidad, combinando 8 entradas digitales, 6 salidas digitales, 2 entradas analógicas y 2 salidas analógicas en una unidad compacta. Su avanzada CPU SoC de 32 bits garantiza velocidades de procesamiento rápidas para tareas de automatización complejas.


Admite protocolos de comunicación sólidos como Ethernet, EtherNet/IP, Modbus TCP y CANopen, lo que facilita la integración con otros dispositivos y sistemas. El diseño modular permite una escalabilidad significativa, admitiendo hasta 32 módulos de extensión para un total de 1024 puntos de E/S.


Esta combinación de alto rendimiento, amplia conectividad y escalabilidad convierte al AS218PX-A en una solución versátil y rentable para una amplia gama de aplicaciones de automatización industrial.


P2: ¿Cuál es la configuración de E/S del Delta AS218PX-A?

El Delta AS218PX-A presenta una configuración de alta densidad con un total de 18 puntos de E/S integrados. Esto incluye 8 entradas digitales (DI) y 6 salidas digitales (DO).


Además, está equipado con 2 entradas analógicas (AI) para detectar variables continuas y 2 salidas analógicas (AO) para controlar dispositivos analógicos. Las salidas digitales son de tipo transistor PNP.


Este completo conjunto de E/S permite un control y monitoreo sofisticados dentro de un solo módulo, minimizando la necesidad de módulos de expansión adicionales para aplicaciones básicas.


P3: ¿Qué protocolos de comunicación admite el AS218PX-A?

El AS218PX-A admite una variedad de protocolos de comunicación industriales esenciales. Cuenta con Ethernet incorporado para conectividad de red.


Los protocolos clave incluyen Modbus, Modbus TCP, EtherNet/IP y CANopen, lo que permite un intercambio de datos versátil con PLC, HMI, sistemas SCADA y otros dispositivos industriales.


Este amplio soporte de protocolo garantiza una integración perfecta en las arquitecturas de automatización existentes y facilita la comunicación entre equipos de diferentes proveedores.


P4: ¿Cómo se puede integrar el AS218PX-A en un sistema existente?

La integración se ve facilitada por su montaje en riel DIN estándar y bloques de terminales enchufables sin tornillos para un cableado simplificado. El módulo admite lenguajes de programación comunes como diagrama de escalera (LD) y texto estructurado (ST) a través del software DIA Studio de Delta.


La configuración de Ethernet generalmente implica configurar direcciones IP y seleccionar el protocolo deseado (por ejemplo, EtherNet/IP). Para RS-485, las configuraciones Modbus RTU/ASCII son comunes.


El cumplimiento cuidadoso de los diagramas de cableado del manual de hardware y la comprensión de los parámetros de comunicación son esenciales para una integración exitosa.


P5: ¿Cuáles son los requisitos de energía para Delta AS218PX-A?

El AS218PX-A funciona con una fuente de alimentación estándar de 24 VCC. Este es un nivel de voltaje común en los sistemas de control industrial, lo que simplifica la distribución de energía.


Una conexión a tierra adecuada de la unidad es crucial para un funcionamiento estable y seguridad eléctrica. Se recomienda utilizar una fuente de alimentación de CC regulada y filtrada para garantizar un rendimiento óptimo.


Asegúrese de que la capacidad de suministro de energía sea suficiente para el PLC y cualquier módulo o periférico conectado para evitar caídas de voltaje o inestabilidad operativa.


P6: ¿Se puede ampliar el AS218PX-A para dar cabida a más puntos de E/S?

Sí, Delta AS218PX-A es parte de un sistema modular diseñado para la escalabilidad. Admite la adición de hasta 32 módulos de extensión.


Esta capacidad de expansión permite que la capacidad de E/S del sistema crezca significativamente, desde su base de 18 puntos hasta un máximo de 1024 puntos de E/S. Esta característica es vital para aplicaciones que pueden evolucionar o requerir una mayor complejidad con el tiempo.


La capacidad de escalar la configuración de E/S garantiza una vida útil más larga para la inversión en automatización y flexibilidad en el diseño del sistema.


P7: ¿Qué software de programación se utiliza para el AS218PX-A?

El Delta AS218PX-A se programa utilizando el paquete de software integrado de Delta, generalmente DIA Studio, que incluye DIA Designer. Este software proporciona un entorno integral para configuración, programación y diagnóstico.


DIA Designer admite múltiples lenguajes de programación, incluidos diagramas de escalera (LD), texto estructurado (ST), gráficos de funciones continuas (CFC) y gráficos de funciones secuenciales (SFC). Esta flexibilidad permite a los ingenieros elegir el lenguaje más adecuado para su aplicación.


El software también ofrece funciones como configuración de hardware, configuración de red y bloques de funciones integrados, lo que agiliza el proceso de desarrollo.


P8: ¿Cuál es el rango de temperatura de funcionamiento típico para este módulo?

El Delta AS218PX-A está diseñado para entornos industriales y tiene un rango de temperatura de funcionamiento de -20 °C a +60 °C. Esta amplia gama lo hace adecuado para muchos entornos operativos desafiantes.


Es importante garantizar una ventilación adecuada dentro del gabinete donde está instalado el módulo para mantener el rendimiento dentro de este rango de temperatura. Las temperaturas extremas fuera de este rango pueden afectar la confiabilidad y la vida útil.


Consulte siempre la hoja de datos del producto para conocer las condiciones operativas precisas y las consideraciones ambientales para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.


P9: ¿Cómo maneja el AS218PX-A el conteo de alta velocidad o las salidas de pulsos?

Si bien el AS218PX-A es un módulo de CPU con E/S integradas, la serie AS de Delta también ofrece módulos dedicados para conteo mejorado de alta velocidad (HSC) y salida de tren de pulsos (PTO). El propio AS218PX-A admite HSC de hasta 200 kHz para 3 ejes y 6 ejes para PTO.


Para aplicaciones de alta velocidad más avanzadas, se pueden integrar módulos especializados adicionales en el sistema sin bastidor de la serie AS, ampliando estas capacidades.


Esto permite un control de movimiento preciso y la adquisición de datos de alta frecuencia en aplicaciones exigentes como el control de servomotores y tareas de posicionamiento complejas.


P10: ¿Es el Delta AS218PX-A adecuado para aplicaciones IIoT?

Sí, el Delta AS218PX-A es muy adecuado para aplicaciones IIoT debido a sus capacidades de comunicación integradas. Protocolos como EtherNet/IP y CANopen son estándar para redes industriales e intercambio de datos.


El módulo se puede integrar con plataformas IIoT a través de Ethernet. Esto permite el acceso remoto a datos, la conectividad a sistemas SCADA mediante protocolos como OPC-UA y la conectividad en la nube a través de MQTT.


Su soporte para redes industriales y la integración de datos garantiza que pueda ser un componente clave en la construcción de sistemas industriales inteligentes y conectados para mejorar la eficiencia y la toma de decisiones basada en datos.

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