Delta DVP08XM211N โมดูลผสมอินพุตเอาต์พุตดิจิตอล 8 จุด

Delta DVP08XM211N เป็นโมดูลผสมอินพุต/เอาท์พุตดิจิทัล 8 จุด ที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มการควบคุมและความยืดหยุ่นในการใช้งานระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม โมดูลนี้มีเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว โครงสร้างระดับอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง และความสามารถในการบูรณาการที่ราบรื่น ทำให้โมดูลนี้เป็นรากฐานที่สำคัญสำหรับการจัดการกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ การออกแบบที่กะทัดรัดและการกำหนดค่า I/O อเนกประสงค์ทำให้การใช้พื้นที่แผงง่ายขึ้น และมอบข้อได้เปรียบที่สำคัญทั้งในการออกแบบและอัปเกรดระบบใหม่ พารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญประกอบด้วยแรงดันไฟฟ้าในการทำงาน 24 VDC กระแสอินพุต/เอาต์พุตสูงสุด 0.5A ต่อจุด และเวลาตอบสนองที่น่าประทับใจซึ่งโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 10 มิลลิวินาทีสำหรับการทำงานของทั้งอินพุตและเอาต์พุต โมดูลนี้รองรับช่วงอุณหภูมิการทำงานโดยรอบที่กว้าง จึงมั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

- คุณลักษณะ                  | ข้อมูลจำเพาะ                    |

| :----------------------- | :------------------------------- |

- รุ่น                    | DVP08XM211N                      |

- พิมพ์                     | โมดูลผสมอินพุต/เอาท์พุตดิจิตอล |

- จำนวนคะแนน         | 8                                |

- อินพุตจุด             | 4                                |

- จุดเอาท์พุต            | 4 (เอาต์พุตซิงก์ทรานซิสเตอร์)       |

- แรงดันไฟฟ้าขาเข้า            | 24 VDC                           |

- แรงดันไฟขาออก           | 24 VDC                           |

- สูงสุด กระแสอินพุต/เอาท์พุต| 0.5A ต่อจุด                   |

- การแยก                | โฟโต้คัปเปลอร์                     |

- เวลาตอบสนอง            | < 10ms (ทั่วไป)                 |

- อุณหภูมิในการทำงาน    | 0°C ถึง 50°C                      |

- อุณหภูมิในการจัดเก็บ      | -20°C ถึง 60°C                    |

- ขนาด (กว้าง x สูง x ลึก)   | 35 x 90 x 60 มม.                  |

คุณสมบัติหลักและตำแหน่งทางการตลาด

Delta DVP08XM211N สร้างความแตกต่างด้วยความคุ้มค่าและการรวม I/O ความหนาแน่นสูง ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญในตู้ควบคุมที่มีพื้นที่จำกัด เอาต์พุตอ่างล้างจานของทรานซิสเตอร์ให้ประโยชน์ที่ชัดเจนสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเร็วในการสวิตชิ่งที่เร็วขึ้นและการใช้พลังงานที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับเอาท์พุตรีเลย์ โมดูลนี้อยู่ในตำแหน่งที่เป็นโซลูชันที่เชื่อถือได้และอเนกประสงค์สำหรับงานระบบอัตโนมัติขนาดเล็กถึงขนาดกลาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายในระบบนิเวศของ PLC ซีรีส์ Delta DVP ซึ่งความเข้ากันได้ที่ราบรื่นและการเขียนโปรแกรมที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง การออกแบบที่แข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง ดึงดูดวิศวกรที่ให้ความสำคัญกับความทนทานและความเสถียรในการปฏิบัติงาน

สถานการณ์การใช้งานที่สำคัญ

วิศวกรมักมองหาโซลูชันสำหรับงานควบคุมแบบแยกส่วนในการผลิต เช่น การจัดการสายพานลำเลียง การสั่งงานกระบอกสูบนิวแมติก หรือการตรวจสอบลิมิตสวิตช์ DVP08XM211N เป็นเลิศในสถานการณ์เหล่านี้ โดยมีอินพุตดิจิทัล 4 ช่องสำหรับการตอบสนองของเซ็นเซอร์ และเอาต์พุตดิจิตอล 4 ช่องสำหรับการควบคุมแอคชูเอเตอร์ภายในยูนิตขนาดกะทัดรัดเพียงตัวเดียว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรอัตโนมัติ อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ และระบบขนถ่ายวัสดุที่จำเป็นต้องประมวลผลสัญญาณดิจิทัลที่แม่นยำและรวดเร็ว นอกจากนี้ ความเข้ากันได้กับข้อเสนอ PLC ที่กว้างขึ้นของเดลต้าทำให้เป็นตัวเลือกสำหรับโซลูชั่นครบวงจรในการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม สิ่งทอ และเครื่องจักรอุตสาหกรรมทั่วไป

คำแนะนำในการบูรณาการระบบเชิงปฏิบัติ

การรวม Delta DVP08XM211N เข้ากับระบบ Delta PLC นั้นตรงไปตรงมา โดยทั่วไปการติดตั้งเกี่ยวข้องกับการสแนปโมดูลเข้ากับราง DIN มาตรฐานภายในแชสซีของ PLC การเดินสายไฟจำเป็นต้องเชื่อมต่อกำลังไฟ 24 VDC เข้ากับขั้วจ่ายไฟของโมดูล จากนั้นเชื่อมต่ออินพุตดิจิทัลเข้ากับเซ็นเซอร์ และเอาต์พุตดิจิทัลเข้ากับแอคทูเอเตอร์หรือไฟแสดงสถานะ โดยสังเกตขั้วที่ถูกต้อง สำหรับการเขียนโปรแกรม วิศวกรใช้ซอฟต์แวร์ Delta WPLSoft โดยจับคู่จุด I/O ของโมดูลกับที่อยู่หน่วยความจำภายในของ PLC สำหรับการดำเนินการเชิงตรรกะ ตัวอย่างเช่น โปรแกรมง่ายๆ สามารถเปิดไฟแสดงสถานะ (เอาต์พุต) เมื่อพรอกซิมิตี้เซนเซอร์ (อินพุต) ถูกกระตุ้น การตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการต่อสายดินอย่างเหมาะสมและยึดตามพิกัดแรงดันไฟฟ้าเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความสมบูรณ์ของระบบ

การดำเนินงานและการลดความเสี่ยง

การทำงานอย่างปลอดภัยของ Delta DVP08XM211N ขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางไฟฟ้าและแนวทางการเดินสายไฟที่เหมาะสม การโอเวอร์โหลดเทอร์มินัลเอาท์พุตเกินขีดจำกัด 0.5A ต่อจุดอาจทำให้โมดูลเสียหายได้ จำเป็นต้องใช้เกจลวดที่เหมาะสมสำหรับโหลดปัจจุบัน ปัญหาการแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นอาจรวมถึงสัญญาณอินพุตขาดช่วง ซึ่งมักแก้ไขได้โดยการตรวจสอบการเดินสายเซ็นเซอร์และความสมบูรณ์ของสัญญาณ หรือความล้มเหลวของเอาต์พุต ซึ่งอาจเกิดจากการเกินขีดจำกัดกระแสไฟฟ้าหรือการเดินสายที่ผิดพลาดไปยังแอคชูเอเตอร์ วงจรภายในของโมดูลให้การป้องกันบางส่วน แต่แนะนำให้ใช้ฟิวส์ภายนอกเพื่อป้องกันวงจรที่แข็งแกร่งจากการลัดวงจร การอ้างอิงคู่มือผู้ใช้ Delta PLC สำหรับการตีความรหัสข้อผิดพลาดเฉพาะถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการวินิจฉัยที่มีประสิทธิภาพ

ความสามารถในการขยายขนาดและมูลค่าระยะยาว

Delta DVP08XM211N มอบคุณค่าระยะยาวที่สำคัญผ่านการบูรณาการกับแพลตฟอร์มอัตโนมัติที่ปรับขนาดได้ของเดลต้า สามารถขยายได้อย่างง่ายดายโดยการเพิ่มโมดูลซีรีส์ DVP ให้กับยูนิตฐาน PLC เดียวกัน ช่วยให้ระบบสามารถเติบโตได้ตามความต้องการในการผลิตที่เพิ่มขึ้น ความเข้ากันได้กับคอนโทรลเลอร์ Delta PLC ที่มีอยู่ทำให้มั่นใจได้ว่าการลงทุนในโครงสร้างพื้นฐานระบบอัตโนมัติได้รับการปกป้อง ช่วยให้อัปเกรดและแก้ไขได้อย่างราบรื่น สำหรับผู้ที่มองหาการบูรณาการอุตสาหกรรม 4.0 แพลตฟอร์มของเดลต้ารองรับโปรโตคอลการสื่อสารที่ทำให้โมดูล I/O แบบผสมนี้สามารถป้อนข้อมูลเข้าสู่ระบบ SCADA หรือแพลตฟอร์ม IIoT ได้ โดยให้ข้อมูลเชิงลึกด้านการปฏิบัติงานที่มีคุณค่า และเปิดใช้งานการวิเคราะห์ขั้นสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

คำถามที่พบบ่อย

ความจุกระแสสูงสุดสำหรับเอาต์พุตดิจิตอลแต่ละตัวบน Delta DVP08XM211N คือเท่าใด?

เอาต์พุตดิจิทัลแต่ละตัวบนโมดูล Delta DVP08XM211N ได้รับพิกัดกระแสสูงสุด 0.5 แอมแปร์ เกินขีดจำกัดนี้อาจทำให้ทรานซิสเตอร์เอาท์พุตร้อนเกินไปหรือล้มเหลว นำไปสู่ปัญหาการปฏิบัติงานและอาจเกิดความเสียหายกับโมดูลได้

จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหลดที่เชื่อมต่อ เช่น โซลินอยด์วาล์วหรือคอยล์รีเลย์ ไม่ดึงกระแสไฟเกิน 0.5A โปรดดูข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อเสมอเพื่อยืนยันการดึงข้อมูลในปัจจุบัน การใช้รีเลย์หรือคอนแทคเตอร์ภายนอกสำหรับโหลดกระแสไฟที่สูงขึ้นเป็นแนวทางปฏิบัติที่แนะนำในการปกป้องโมดูล

การกำหนดขนาดสายไฟที่เหมาะสมก็มีความสำคัญเช่นกัน ใช้สายไฟที่มีเกจอย่างเหมาะสมเพื่อจัดการกับกระแสไฟฟ้าที่ระบุโดยไม่มีแรงดันไฟฟ้าตกหรือเกิดความร้อนมากเกินไป ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจ่ายพลังงานที่เชื่อถือได้ไปยังแอคชูเอเตอร์ที่เชื่อมต่อ

ฉันจะต่อสายอินพุตดิจิทัลสำหรับโมดูล Delta DVP08XM211N ได้อย่างไร

หากต้องการต่อสายอินพุตดิจิทัล ให้เชื่อมต่อเซ็นเซอร์ของคุณ (เช่น พรอกซิมิตี้สวิตช์ ปุ่มกด) เข้ากับขั้วต่ออินพุตของ DVP08XM211N ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วต่อร่วมสำหรับส่วนอินพุตเชื่อมต่อกับขั้วบวกหรือขั้วลบ 24 VDC ขึ้นอยู่กับว่าคุณกำลังใช้การกำหนดค่าการจัดหาหรือการจม ตามคู่มือของโมดูล

สำหรับการกำหนดค่าอินพุตแบบจมซึ่งเป็นเรื่องปกติ สัญญาณเอาท์พุตของเซ็นเซอร์จะเชื่อมต่อกับจุดอินพุต และเทอร์มินัลทั่วไปจะเชื่อมต่อกับ 0V (ลบ) ของแหล่งจ่ายไฟ 24 VDC เมื่อเซ็นเซอร์ทำงาน มันจะดึงจุดอินพุตไปทาง 0V

ตรวจสอบแผนภาพการเดินสายไฟที่ให้ไว้ในคู่มือผู้ใช้ Delta DVP08XM211N เสมอเพื่อดูรายละเอียดการเชื่อมต่อที่แม่นยำ การเดินสายไฟที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดของสัญญาณหรือความเสียหายต่อโมดูลหรือเซ็นเซอร์ที่เชื่อมต่ออยู่ ตรวจสอบขั้วอีกครั้งและรับรองการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย

โมดูล Delta DVP08XM211N สามารถใช้กับ PLC จากผู้ผลิตรายอื่นได้หรือไม่

แม้ว่า DVP08XM211N ได้รับการออกแบบและปรับให้เหมาะสมสำหรับ PLC ซีรีส์ DVP ของ Delta เอง แต่ก็สามารถเชื่อมต่อกับ PLC จากผู้ผลิตรายอื่นได้ การบูรณาการนี้จะต้องมีการพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับระดับแรงดันไฟฟ้า ประเภทสัญญาณ และโปรโตคอลการสื่อสาร

คุณจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสัญญาณเอาต์พุตของ PLC ภายนอกสามารถขับเคลื่อนอินพุตของ DVP08XM211N (24 VDC) และเอาต์พุตของ DVP08XM211N (ซิงค์ทรานซิสเตอร์ 24 VDC) เข้ากันได้กับข้อกำหนดอินพุตของ PLC ภายนอก ซึ่งมักเกี่ยวข้องกับการใช้รีเลย์อินเทอร์เฟซหรือตัวแปลงสัญญาณ

การรวมโดยตรงมักจะไม่ใช่แบบ Plug-and-Play คุณจะต้องศึกษาเอกสารทางเทคนิคสำหรับทั้ง DVP08XM211N และ PLC ของบริษัทอื่นเพื่อออกแบบวงจรอินเทอร์เฟซและลอจิกการเขียนโปรแกรมที่เหมาะสม ไม่รับประกันความเข้ากันได้และอาจต้องใช้ความพยายามทางวิศวกรรมที่สำคัญ

เวลาตอบสนองโดยทั่วไปสำหรับ Digital I/O บนโมดูลนี้คือเท่าไร?

โมดูล Delta DVP08XM211N มีเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว โดยทั่วไปจะต่ำกว่า 10 มิลลิวินาทีสำหรับทั้งอินพุตและเอาต์พุตดิจิทัล ความสามารถในการสลับอย่างรวดเร็วนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานอัตโนมัติความเร็วสูงซึ่งจำเป็นต้องมีการกำหนดเวลาที่แม่นยำ

การตอบสนองอย่างรวดเร็วนี้ช่วยให้ PLC ตรวจจับการเปลี่ยนแปลงในสัญญาณอินพุตหรือสั่งงานเอาต์พุตโดยมีความล่าช้าน้อยที่สุด ซึ่งมีความสำคัญสำหรับการใช้งาน เช่น เครื่องบรรจุภัณฑ์ความเร็วสูง การควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ หรือการล็อคเพื่อความปลอดภัยที่สำคัญ ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีพลวัต

เมื่อประเมินเวลาตอบสนองของระบบโดยรวม อย่าลืมพิจารณาเวลาสแกนของ PLC และเวลาตอบสนองของเซ็นเซอร์และแอคทูเอเตอร์ที่เชื่อมต่อด้วย ข้อกำหนด <10ms ของโมดูลหมายถึงการประมวลผลภายในและความเร็วในการเปลี่ยน

โมดูล Delta DVP08XM211N แยกออกมาหรือไม่

ใช่ โมดูล Delta DVP08XM211N มีการแยกโฟโตคัปเปลอร์ระหว่างวงจรอินพุต/เอาท์พุตและลอจิก PLC ภายใน การแยกส่วนนี้เป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือที่สำคัญในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม

การแยกโฟโตคัปเปลอร์ช่วยป้องกันแรงดันไฟฟ้าสูงหรือสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าจากด้าน I/O จากการสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ภายในที่มีความละเอียดอ่อนของ PLC นอกจากนี้ยังช่วยป้องกันกราวด์กราวด์ ซึ่งอาจทำให้เกิดพฤติกรรมที่ไม่แน่นอนและการรบกวนสัญญาณในระบบที่ซับซ้อน

การแยกส่วนนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าโมดูลจะสามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยในการใช้งานที่มีความต่างศักย์ไฟฟ้าที่แตกต่างกัน หรือในกรณีที่มีปัญหาเรื่องสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า ซึ่งจะช่วยเพิ่มความทนทานและความปลอดภัยโดยรวมของระบบอัตโนมัติของคุณ

ช่วงอุณหภูมิการทำงานของ DVP08XM211N คือเท่าใด?

โมดูล Delta DVP08XM211N ได้รับการออกแบบให้ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายในช่วงอุณหภูมิแวดล้อม 0°C ถึง 50°C (32°F ถึง 122°F) ข้อมูลจำเพาะนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความเหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผงควบคุมที่ติดตั้งโมดูลนั้นมีการระบายอากาศอย่างเพียงพอเพื่อรักษาอุณหภูมิภายในช่วงที่ระบุนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศร้อนหรือเปลือกที่อัดแน่น ความร้อนที่มากเกินไปอาจส่งผลเสียต่ออายุการใช้งานและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

สำหรับสภาพแวดล้อมที่อาจเกินช่วงนี้ ให้พิจารณาใช้กล่องหุ้มระดับอุตสาหกรรมพร้อมระบบทำความเย็น หรือเลือกโมดูลทางเลือกอื่นที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานที่อุณหภูมิสูงมาก ศึกษาเอกสารข้อมูลผลิตภัณฑ์เสมอเพื่อดูสภาพการทำงานที่แม่นยำ

Delta DVP08XM211N มีจุดเข้าและออกกี่จุด?

Delta DVP08XM211N เป็นโมดูลดิจิทัลแบบผสม 8 จุด ซึ่งมีอินพุตดิจิทัล 4 ช่องและเอาต์พุตดิจิทัล 4 ช่อง การกำหนดค่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการจุดตรวจจับและควบคุมจำนวนที่สมดุลในฟอร์มแฟคเตอร์ขนาดกะทัดรัด

อินพุตดิจิตอลทั้งสี่สามารถใช้เพื่อตรวจสอบสถานะของเซ็นเซอร์ สวิตช์ หรืออุปกรณ์ดิจิทัลอื่นๆ เอาต์พุตดิจิตอล 4 ช่องที่ใช้เทคโนโลยีทรานซิสเตอร์ซิงก์ เหมาะสำหรับการควบคุมแอคชูเอเตอร์ เช่น มอเตอร์ขนาดเล็ก ไฟแสดงสถานะ หรือรีเลย์ที่ต้องการพลังงานต่ำ

การผสมผสานอินพุตและเอาท์พุตที่เฉพาะเจาะจงนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับงานระบบอัตโนมัติขั้นพื้นฐานและการใช้งานควบคุมเครื่องจักรที่จำเป็นต้องมีชุดสัญญาณทั้งอินพุตและเอาท์พุตโดยเฉพาะ

โมดูล Delta DVP08XM211N ใช้เอาต์พุตประเภทใด

โมดูล Delta DVP08XM211N ใช้เอาต์พุตการซิงค์ของทรานซิสเตอร์ ซึ่งหมายความว่าเมื่อเอาต์พุตเปิดอยู่ มันจะเชื่อมต่อโหลดเข้ากับด้าน 0V (ลบ) ของแหล่งจ่ายไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เอาต์พุตอ่างล้างจานของทรานซิสเตอร์ขึ้นชื่อในเรื่องความเร็วในการสวิตชิ่งที่รวดเร็ว การใช้พลังงานต่ำ และอายุการใช้งานที่ยาวนานเมื่อเทียบกับรีเลย์เชิงกล เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขับโหลด เช่น ไฟ LED แสดงสถานะ รีเลย์ขนาดเล็ก หรือโซลินอยด์บางประเภท

เมื่อเดินสายไฟเอาต์พุตเหล่านี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้วบวกของโหลดของคุณเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ 24 VDC และขั้วลบเชื่อมต่อผ่านจุดเอาต์พุตของโมดูล สังเกตอัตรากระแสสูงสุดที่ 0.5A ต่อเอาต์พุตเสมอ

โมดูลนี้สามารถขยายด้วยโมดูล I/O เพิ่มเติมได้หรือไม่

ใช่ Delta DVP08XM211N เป็นส่วนหนึ่งของซีรีส์ Delta DVP ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อความสามารถในการขยายขนาด สามารถขยายได้อย่างง่ายดายโดยการเพิ่มโมดูล I/O ซีรีส์ DVP ที่เข้ากันได้เข้ากับยูนิตฐาน PLC เดียวกัน

ความเป็นโมดูลนี้ช่วยให้คุณปรับแต่งจำนวน I/O ของระบบให้ตรงกับความต้องการของแอปพลิเคชันของคุณได้อย่างแม่นยำ โดยเริ่มจากการกำหนดค่าพื้นฐานและการเพิ่มโมดูลเมื่อความต้องการระบบอัตโนมัติของคุณเพิ่มมากขึ้น ความยืดหยุ่นนี้ช่วยปกป้องการลงทุนเริ่มแรกของคุณและช่วยให้สามารถอัพเกรดระบบในอนาคตได้

คุณสามารถเชื่อมต่อโมดูลฟังก์ชันดิจิทัล อนาล็อก หรือพิเศษหลายโมดูลเข้ากับ Delta DVP PLC เพียงตัวเดียว ซึ่งเป็นโซลูชันระบบอัตโนมัติที่แข็งแกร่งและปรับเปลี่ยนได้สำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

ขนาดทางกายภาพของโมดูล Delta DVP08XM211N คือเท่าใด

โมดูล Delta DVP08XM211N มีขนาดกะทัดรัด กว้าง 35 มม. สูง 90 มม. และลึก 60 มม. พื้นที่ขนาดเล็กนี้มีข้อดีสำหรับการติดตั้งในแผงควบคุมและกล่องหุ้มที่มีพื้นที่จำกัด

รูปทรงเพรียวบางทำให้สามารถติดตั้งบนราง DIN มาตรฐาน 35 มม. ที่มีความหนาแน่นสูง ได้ ช่วยเพิ่มการใช้พื้นที่ว่างภายในตู้ไฟฟ้าให้เกิดประโยชน์สูงสุด การออกแบบที่มีประสิทธิภาพนี้ช่วยให้การจัดวางแผงและการบำรุงรักษาทำได้ง่ายขึ้น

ขนาดทางกายภาพเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับผู้ประกอบระบบและผู้สร้างแผงควบคุม เพื่อให้มั่นใจว่าโมดูลสามารถรวมเข้ากับการออกแบบเครื่องจักรและระบบควบคุมต่างๆ ได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องใช้พื้นที่มากเกินไป