Delta DVP24XN200R 24 จุดรีเลย์เอาต์พุตโมดูลการขับขี่สำหรับ PLC

Delta DVP24XN200R เป็นโมดูลเอาต์พุตรีเลย์ 24 จุดที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งออกแบบมาเพื่อขยายขีดความสามารถของ Programmable Logic Controllers (PLC) ซีรีส์ DVP ของ Delta โมดูลนี้นำเสนอการควบคุมที่มีประสิทธิภาพสำหรับงานระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โดยมีเอาต์พุตรีเลย์อิสระ 24 ช่อง ช่วงแรงดันไฟฟ้าในการทำงานที่กว้าง และความสามารถในการสลับที่เชื่อถือได้ ทำให้โมดูลนี้เป็นรากฐานที่สำคัญสำหรับการควบคุมเครื่องจักรที่ซับซ้อนและระบบอัตโนมัติของกระบวนการ การบูรณาการอย่างราบรื่นเข้ากับแพลตฟอร์ม DVP ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของระบบที่เพิ่มขึ้นและความยืดหยุ่นสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

- คุณลักษณะ              | ข้อมูลจำเพาะ                                     |

| :------------------- | :------------------------------------------------ |

- ประเภทเอาต์พุต          | รีเลย์                                             |

- จำนวนเอาต์พุต    | 24 คะแนน                                         |

- สูงสุด การสลับโหลด  | 250VAC/30VDC, 5A ต่อจุด                      |

- การแยก            | การแยกโฟโตคัปเปลอร์                            |

- เวลาตอบสนอง        | < 10 ms (รีเลย์เปิด), < 15 ms (รีเลย์ปิด)           |

- แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน    | 24 VDC                                              |

- การใช้พลังงาน    | ประมาณ 5W                                        | 5W

- อุณหภูมิแวดล้อม  | 0°C ถึง 50°C (32°F ถึง 122°F)                        |

- ความชื้น             | 5% ถึง 95% (ไม่ควบแน่น)                        |

- ขนาด (กว้าง x สูง x ลึก) | 145 x 90 x 60 มม.                                  |

- การติดตั้ง             | ราง DIN หรือตัวยึดสกรู                           |

คุณสมบัติหลักและตำแหน่งทางการตลาด

Delta DVP24XN200R สร้างความโดดเด่นด้วยการกำหนดค่าเอาท์พุตรีเลย์ความหนาแน่นสูง ทำให้มีจุดควบคุมที่สำคัญภายในพื้นที่ขนาดเล็ก ข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่ลักษณะที่แข็งแกร่งของเอาท์พุตรีเลย์ สามารถรองรับโหลดทั้ง AC และ DC สูงถึง 5A ให้ความคล่องตัวในการควบคุมแอคชูเอเตอร์ที่หลากหลาย รวมถึงมอเตอร์ โซลินอยด์ และระบบไฟส่องสว่าง โมดูลนี้อยู่ในตำแหน่งที่เป็นยูนิตขยายที่คุ้มค่าแต่มีความน่าเชื่อถือสูงสำหรับผู้ใช้ซีรีส์ DVP PLC ของเดลต้า โดยให้จำนวน I/O เพิ่มขึ้นอย่างมาก โดยไม่จำเป็นต้องใช้แชสซี PLC ที่ใหญ่ขึ้นหรือซับซ้อนมากขึ้น การรวมการแยกโฟโตคัปเปลอร์ระหว่าง PLC และจุดเอาท์พุตช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ และปกป้อง PLC จากแรงดันไฟกระชากและสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าที่พบบ่อยในการตั้งค่าทางอุตสาหกรรม

สถานการณ์การใช้งานที่สำคัญ

โมดูล Delta DVP24XN200R นี้พบการใช้งานอย่างกว้างขวางในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการการควบคุมเอาต์พุตที่แม่นยำและเชื่อถือได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการควบคุมโหลดอิสระหลายรายการในการใช้งาน เช่น เครื่องจักรบรรจุภัณฑ์ ระบบขนถ่ายวัสดุ และสายการประกอบอัตโนมัติ ในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม สามารถจัดการระบบสายพานลำเลียง องค์ประกอบความร้อน และการสั่งงานวาล์ว สำหรับระบบอัตโนมัติในอาคาร โมดูลนี้จะควบคุมวงจรไฟส่องสว่าง ส่วนประกอบ HVAC และกลไกการล็อคประตูอย่างมีประสิทธิภาพ ความสามารถในการจัดการโหลดแบบเหนี่ยวนำที่สำคัญทำให้เหมาะสำหรับการควบคุมสตาร์ทมอเตอร์และธนาคารโซลินอยด์วาล์ว ซึ่งพบได้ทั่วไปในโรงบำบัดน้ำและระบบจำหน่ายไฟฟ้า

คำแนะนำในการบูรณาการระบบเชิงปฏิบัติ

การรวม Delta DVP24XN200R เข้ากับระบบ DVP PLC ได้รับการปรับปรุงให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยใช้ประโยชน์จากการออกแบบฮาร์ดแวร์และสภาพแวดล้อมการเขียนโปรแกรมที่สอดคล้องกันของ Delta โดยทั่วไปการติดตั้งเกี่ยวข้องกับการยึดโมดูลเข้ากับราง DIN มาตรฐาน 35 มม. หรือเข้ากับแผงโดยตรงโดยใช้สกรู การเดินสายเอาต์พุตต้องได้รับความเอาใจใส่อย่างระมัดระวังต่อประเภทโหลด (AC/DC) และพิกัดแรงดัน/กระแส ขั้วต่อร่วมสำหรับเอาต์พุตรีเลย์ควรเชื่อมต่อกับแหล่งพลังงานที่เหมาะสม ในขณะที่ขั้วต่อเอาต์พุตแต่ละตัวเชื่อมต่อกับโหลดที่เกี่ยวข้อง เมื่อตั้งโปรแกรม DVP24XN200R จะปรากฏเป็นส่วนขยายของ Native I/O ของ PLC ผู้ใช้สามารถกำหนดที่อยู่เอาท์พุตภายในแผนผังหน่วยความจำของ PLC เพื่อควบคุมจุดรีเลย์ทั้ง 24 จุด โดยทั่วไปจะใช้คำสั่งลอจิกแลดเดอร์มาตรฐาน เช่น คำสั่ง 'Output Coil' (Y) หรือ 'Set/Reset' (S/R) ภายในซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรม Delta ISPSoft หรือ WPLSoft

การดำเนินงานและการลดความเสี่ยง

การทำงานที่ปลอดภัยของ Delta DVP24XN200R ขึ้นอยู่กับข้อจำกัดทางไฟฟ้าที่ระบุและแนวทางการเดินสายไฟที่เหมาะสม การโอเวอร์โหลดเอาต์พุตรีเลย์แต่ละตัวเกินกว่าระดับ 5A อาจทำให้เกิดความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ความเสียหายจากความร้อน หรือแม้แต่อันตรายจากไฟไหม้ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าผลรวมของกระแสที่ดึงโดยโหลดที่เชื่อมต่อกับโมดูลจะต้องไม่เกินความจุรวมของแหล่งจ่ายไฟ ใช้สายไฟเกจที่เหมาะสมสำหรับกระแสไฟฟ้าที่ต้องการเสมอ ในกรณีที่เกิดข้อผิดพลาด เช่น การลัดวงจรหรือการโอเวอร์โหลดที่เอาต์พุต หน้าสัมผัสรีเลย์อาจติดหรือทำงานไม่ถูกต้อง อาจทำให้อุปกรณ์เสียหายหรืออันตรายด้านความปลอดภัย แนะนำให้ตรวจสอบความสมบูรณ์ของสายไฟและสถานะโหลดเป็นประจำ แม้ว่ารหัสความผิดปกติเฉพาะจะถูกสร้างขึ้นโดยหน่วย PLC หลัก แต่ความล้มเหลวของเอาท์พุตอาจแสดงออกมาเนื่องจากอุปกรณ์ควบคุมไม่ตอบสนองหรือทำงานผิดปกติ

ความสามารถในการขยายขนาดและมูลค่าระยะยาว

Delta DVP24XN200R มอบความสามารถในการขยายขนาดที่ยอดเยี่ยมภายในระบบนิเวศ DVP PLC การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถเชื่อมต่อโมดูลส่วนขยายหลายโมดูลเข้ากับ DVP PLC เดียวได้ ทำให้ผู้ใช้สามารถเพิ่มความจุ I/O ได้อย่างง่ายดายตามความต้องการของระบบอัตโนมัติที่เพิ่มมากขึ้น รักษาความเข้ากันได้ไว้กับ PLC ซีรีส์ DVP ต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่าการลงทุนในระบบควบคุมที่มีอยู่ยังคงมีคุณค่า นอกจากนี้ ความมุ่งมั่นของเดลต้าในด้านระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมยังขยายไปสู่การบูรณาการโมดูลเหล่านี้เข้ากับกรอบงาน IIoT ผ่านโมดูลการสื่อสารและซอฟต์แวร์ที่เหมาะสม ข้อมูลจากสถานะเอาต์พุตของ DVP24XN200R สามารถรวบรวม ตรวจสอบจากระยะไกล และใช้สำหรับการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และการเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานโดยรวม ซึ่งสอดคล้องกับความคิดริเริ่มของอุตสาหกรรม 4.0

คำถามที่พบบ่อย

1. ความสามารถในการโหลดสูงสุดของรีเลย์เอาท์พุตแต่ละตัวบน Delta DVP24XN200R คือเท่าใด?

เอาต์พุตรีเลย์แต่ละตัวบนโมดูล Delta DVP24XN200R ได้รับการจัดอันดับสำหรับโหลดสวิตชิ่งสูงสุด 250VAC หรือ 30VDC ที่ 5A ข้อมูลจำเพาะนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการเลือกแอคทูเอเตอร์ที่เหมาะสมและรับประกันอายุการใช้งานของหน้าสัมผัสรีเลย์ เกินขีดจำกัดนี้อาจส่งผลให้เกิดการเชื่อมแบบสัมผัส ความเหนื่อยหน่าย หรือความล้มเหลวของเอาท์พุตก่อนเวลาอันควร

จำเป็นต้องพิจารณากระแสไหลเข้าของโหลดอุปนัย เช่น มอเตอร์และโซลินอยด์ ซึ่งอาจสูงกว่ากระแสไหลในสถานะคงตัวอย่างมีนัยสำคัญ สำหรับการใช้งานดังกล่าว อาจจำเป็นต้องใช้คอนแทคเตอร์หรือรีเลย์ที่มีพิกัดกระแสสูงกว่าร่วมกับ DVP24XN200R โดย DVP24XN200R ทำหน้าที่เป็นสัญญาณควบคุม

ศึกษาเอกสารข้อมูลโหลดเฉพาะและคู่มือ Delta DVP24XN200R เสมอเพื่อให้แน่ใจว่าชุดส่วนประกอบที่เลือกทำงานภายใต้พารามิเตอร์ที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ การกำหนดขนาดที่เหมาะสมจะป้องกันปัญหาการปฏิบัติงานและการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง

2. ฉันจะต่อสายโมดูล Delta DVP24XN200R สำหรับโหลด AC ได้อย่างไร

หากต้องการต่อสาย Delta DVP24XN200R สำหรับโหลด AC ให้เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ AC เข้ากับขั้วต่อร่วม (COM) ของกลุ่มเอาท์พุตรีเลย์ที่ใช้อยู่ จากนั้น เชื่อมต่อสายไฟหนึ่งเส้นของโหลด AC ของคุณ (เช่น มอเตอร์หรือโซลินอยด์) เข้ากับขั้วต่อเอาต์พุตแต่ละตัวที่สอดคล้องกัน (เช่น Y0, Y1 ฯลฯ) สายไฟอีกเส้นของโหลด AC ควรเชื่อมต่อกับด้านที่เป็นกลางหรือด้านสวิตช์ของแหล่งจ่ายไฟ AC ขึ้นอยู่กับการออกแบบระบบของคุณ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อกำหนดแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟ AC ของโหลดไม่เกินพิกัด 250VAC/5A ของเอาต์พุตรีเลย์ ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดแน่นหนาและเป็นฉนวนเพื่อป้องกันการลัดวงจร ใช้เกจสายไฟที่เหมาะสมซึ่งสามารถจัดการกับการดึงกระแสที่คาดหวังของโหลดที่เชื่อมต่อได้อย่างปลอดภัย

การแยกโฟโตคัปเปลอร์ของโมดูลช่วยปกป้อง PLC จากแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับที่ใช้กับเอาต์พุต อย่างไรก็ตาม ควรใช้ความระมัดระวังเสมอเมื่อทำงานกับไฟ AC และปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยทางไฟฟ้ามาตรฐานระหว่างการติดตั้งและบำรุงรักษา

3. Delta DVP24XN200R สามารถใช้กับโหลด DC ได้หรือไม่ และต้องพิจารณาอะไรบ้าง

ใช่ Delta DVP24XN200R สามารถใช้งานกับโหลด DC ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยแต่ละเอาต์พุตรีเลย์สามารถสลับกระแสได้สูงสุด 30VDC ที่ 5A เมื่อเดินสายไฟสำหรับโหลด DC ให้เชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟ DC แบบบวก (+) เข้ากับขั้วต่อร่วม (COM) ของกลุ่มเอาท์พุตรีเลย์ เชื่อมต่อสายหนึ่งของโหลด DC ของคุณเข้ากับขั้วต่อเอาต์พุตแต่ละตัว (เช่น Y0)

สายไฟอีกเส้นของโหลด DC ควรเชื่อมต่อกับด้านลบ (-) หรือด้านกลับของแหล่งจ่ายไฟ DC ของคุณ หากคุณกำลังสลับโหลดไฟฟ้ากระแสตรงแบบเหนี่ยวนำ (เช่น โซลินอยด์หรือมอเตอร์) ขอแนะนำอย่างยิ่งให้ติดตั้งไดโอดฟลายแบ็กขนานกับโหลดเพื่อลดแรงดันไฟกระชากที่เกิดขึ้นเมื่อขดลวดไม่ทำงาน

ตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่ากระแสรวมที่ดึงโดยโหลด DC ทั้งหมดที่เชื่อมต่อกับโมดูลไม่เกินความจุของแหล่งจ่ายไฟหรือพิกัด 5A ของรีเลย์แต่ละตัว การเลือกและการติดตั้งฟลายแบ็คไดโอดที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งในการปกป้องหน้าสัมผัสรีเลย์จากความเสียหายของแรงดันไฟฟ้าชั่วคราว